中密度纤维板工艺编辑1、备料中密度纤维板生产工艺第一步就是备料，设备主要有削片机、皮带运输机、筛选机、斗式提升机、贮存料仓等。中纤板生产原材料主要是木质纤维原料，它包括小径木、枝桠材、薪炭材、加工剩余物，理想的备料原料为针叶材60%～70%，阔叶材30%～40%，树皮含量不要超过5%。制备纤维制备纤维主要就是纤维分离，是中纤板生产工艺的核心环节。纤维分离使用设备有木片料仓(或预热料仓)、小料斗、热磨机、石蜡熔化及施加装置，施胶计量装置。

实木颗粒板和中纤板的区别,同等质量的实木颗粒板和中纤板相比,归纳起来一下几点:关于强度----从高往低的排列是:高密度板(高密度中纤维板)--实木颗粒板-中密度板(中密度纤维板)关于抗变形弯曲实木颗粒板--高密度板--中密度板关于握钉力即钉子再次进入的稳定度,实木颗粒板--高密度--中密度板 4.关于遇水膨胀率实木颗粒板--高密度--中密度关于甲醛含量由于中纤板是粉末状,在加工时胶水用的要多,所以实木颗粒板要低于中线板.欧美家具厂大量使用是实木颗粒板就是基于上考虑,特别是家具.而国内生产柜体的使用中纤板的也是中密度板为多.高密度板主要用于地板.中纤板:国内的中纤板绝大多数为中中纤板,结构同样可分为面层和基材,基板均采用木粉加胶热压而成,这种板的整体性能比实木颗粒板差,多用于家具行业.它用胶量大,环保性差,强烈建议不用任何中纤板做家具.

中纤板与此同时，根据工艺要求将胶料按一定比例调好，定量送往施胶系统，石蜡采用直接加热熔化，然后送往投放装置。当合格纤维从热磨机出来通过喷射线时，施胶系统把配好的胶料和石蜡均匀地喷射到纤维上，然后一起进入闪急式管道干燥机。干燥采用蒸汽为介质，以加热空气，施好胶的纤维在管道中被热风吹送前进。干燥机入口温度为170度，纤维含水率约80%;出口温度75度，纤维含水率为8---10%。干燥机管道长度为100M，管道直径1250MM。干燥好的纤维被送入直径为4500MM的旋风分离器，在这里将纤维和湿空气分离，湿热空气排到大气中。