煤炭由煤斗加入，经煤闸板调节煤层厚度后随链条炉排向后移动，经过预热、燃烧等阶段，燃烧后的煤渣由后部的出渣机排出。调节鼓、引风机的风量，使炉内在负压状态下燃烧。燃烧后的高温烟气(1100~1350℃)进入换热器，废烟气由换热器出来除尘器、引烟风机排出。

   整体式结构热风炉设有烟气再循环风机。由换热器出来的废烟气，一部分再循环风机吸出再鼓入炉内，其作用主要是降低炉内温度，增加烟卤量，这样既保护了换热器又强化了传热。因废烟气也具有一定的温度，再循环风机又起到了余热回收节能作用。

   反映热风炉能力大小的指标是热风炉的换热量或供热量。换热量是指热风炉的换热能力，而供热量是指热风炉的供热能力。环境温度在零度以下时，换热量大于供热量；环境温度在零度以上时换热量小于供热量。工程上应以供热量表示热风炉的能力。因为供热量是热风炉纯输出的即干燥机所需要的热量。

以煤为燃料的热风炉，多数是以间接换热的方法加热空气。在间接换热过程中，一般有两种情况，一种情况是炉内设有通风管，冷空气走管层，烟道气走壳层。燃煤烧产生的热量对管的外壁进行辐射，热量通过管壁传向内管，然后再与内管的冷空气进行加热。炉的进口为冷空气，经加热后从另一口出来的为高温洁净空气。另一种为燃煤式导热油炉，导热油被加热后流向另一个换热器，（如翅片换热器）再与冷空气进行换热，导热油循环使用。间接换热的特点是得到的热气体洁净度较高。在换热过程中空气无湿度变化，仍保持冷空气的湿度。

性能特点

1、 采用特殊的三回程设计，交换器内自动除尘，免清灰。

2、 具有自动报警功能，自动保护装置。

3、 送风机、鼓风机可自动（手动）开停。

4、 自动控制进风量，自动控制热风输出，自动控制环境温度。

5、 控温系统有电脑控制欲数显控制可选（两种）

6、 独有整体保温隔热设计，热损耗少。

7、 燃烧室经特殊设计，使用寿命长，使用各种煤质。

8、 该热风机是集燃烧与换热为一体以炉体高温部位进行换热的先进的间接加热技术，烟盒空气各行其道，加热无污染。

9、 热效率高（达80%-95%），审升温快，体积小，安装方便，使用可靠，且价格低（与一吨锅炉相比加热系统只相当于锅炉加热系统系统价格的一半