稳定土拌和站在使用中遇到以下情况如何处理

   使用稳定土拌和站在混合料存仓开启或关闭时，为达到准确地装卸物料，可通过话筒及扩声器对外喊话，以便于司机调整载重车在混合料存仓下的位置。该话筒及扩声器也可在开机前作警告用，或者在生产过程中出现意外或将发生意外时予以提醒室外工作人员用。

　　在生产过程中，因运输车辆或摊铺能力不足等原因而导致设备短时间内不生产时，可按下“断料开关”，使配料机组和叶轮给料机停止供料;同时关闭水泵电机，使供水停止;而保持其余电机的正常运行。正常生产中，如遇紧急情况，在不得不采取全部停机的情况下按下“紧急停止”按钮，此后所有电机均停止运转。但由于各种物料尚没有输送完，故将给再次开机造成不必要的麻烦(必须将搅拌机、集料皮带机和上料皮带机上的物料全部清除后才能再次开机)。粉尘和高温对控制柜的可靠性有很大影响，请注意保持操作房内的清洁，同时在室温超过25℃时请打开空调予以降温。

　　在不启动其它电机的情况下，可单独启动水泵电机进行场地或设备的清洗。

　　在稳定土拌和站需要长期存放前，应单独启动水泵，清洗搅拌器、料斗、混合料贮仓和皮带等处留存的物料，用塑料薄膜包好各个发电机和电器柜等零件，以免受潮损坏，影响以后的使用。

      在对稳定土拌合站选型时电气系统的安全要求有，稳定土拌合站控制台应设有紧急断电开关，在紧急情况下应能切断总电源，紧急断电开关不能自动复位。强制式稳定土拌合站主机的检修盖与启闭电源应设有联锁装置，当检修盖打开时应切断电源，主机就不能启动。在稳定土拌合站基础设计中应考虑设置专用接地网，并与楼体、粉料仓有可靠的电气连接，接地电阻不大于10Ω，计算机控制系统应设有独立的接地网，接地电阻不大于4Ω。

      稳定土拌合站基础的设计应由具有建筑资质的设计人员根据当地的地质或实现场了解的真实情况进行设计和确认。地面许用压应力一般取0.2～0.3MPa，基础强度按GB5007标准进行计算。对于较硬土质，开挖后一般只需进行底层铺垫处理，即可浇筑基础混凝土。软基开挖后，必须根据开挖后的填实度，选择不同工艺进行基础底部加固。常用的加固方法有打梅花桩，或把基础面积增大，达到增加基础承载力，防止日后基础开裂和下沉对设备及生产带来隐患。

您还在为如何维护好稳定土拌合站发愁吗    

1.稳定土拌和站中的搅拌器、集料皮带机、上料皮带机、各配料机、螺旋保送机的轴承处，天天开机前使用黄油枪向油杯中加注光滑脂5—8下，每任务200小时拆开反省，换上新的光滑脂。    

2.稳定土拌和站的搅拌机传动齿轮天天开机前应涂抹黄油少许。    

3.每礼拜翻开一次各传动链条罩壳，并在链条上加涂少数的光滑脂，每任务300小时清洗链条一次。    

4.每周清洗各皮带机和带式给料机的张紧丝杆一次，并涂上新的光滑脂。    

5.搅拌器的任务前提恶劣，当叶浆磨损到面积缺乏本来的2／3时，应改换叶浆。    

6.每班任务完毕后，将夹杂料存仓中的物料排放洁净，割断总电源；翻开搅拌器的上盖，反省搅拌臂与叶浆的紧固状况，发现螺母松动应立刻拧紧，以免叶浆零落形成变乱；清洗或肃清设备中遍地所粘附的物料，以免物料粘结硬化，影响设备的正常运用。    

7.减速机或电动滚筒发作漏油景象时，要实时改换密封垫或密封圈，以包管其足够的油量。    

8.搅拌机缸体上的盖板破损后要实时修复，以免物料飞出伤人。    

9.稳定土拌和站电器设备局部的维护。