稳定土拌合站，可适用于多种物料搅拌，其原理是称重计量，速度参与计量计算，对精度要求不是特别严格的生产流程而言，稳定土拌合站大大提高了生产效率。不但节省了成本，而且可以用最短的时间充分利用起各种配套设施，大化提高生产效率以及人力分配。由于上述各种优点，近几年稳定土拌合站得以普及。稳定土拌合站适用范围酸碱度而言，只要不腐蚀输送带以及钢材即可。

稳定土拌合站设备的油漆涂装前的表面处理

除锈：包括喷砂除锈，手工除锈，机械除锈，化学除锈。

       喷砂除锈：是一种除锈效率高，质量好。除锈质量比较彻底的方法，能将金属表面粘附的杂质，锈层一并清除殆尽。经喷砂处理后的表面，对涂膜提供良好的机械附着力。喷砂处理有：干喷砂法，湿喷砂法，密闭无尘喷砂法，抛丸法和高压水喷砂法。

       手工除锈：以金刚砂布，锤凿，钢丝刷等工具，用手工敲，铲，钢丝刷刷锈层，用棉砂抹去锈尘方可涂装施工。

       机械除锈：借助小型电动机，风动工具类，如角砂轮，打磨机等，利用其冲击和磨砂作用，除去锈蚀及污物。机械除锈效率较高，受到施工工程现场广泛的应用。

       化学除锈：是把黑色金属制在酸液中进行浸洗。使酸溶液与金属表面氧化物产生化学反应，以达到除锈的目的。经酸洗后的金属表面，必须用水彻底冲洗以除去余酸，然后用5%碳酸钠溶液进行中和，或20%石水再用温水冲洗，待干后立即涂装。此法特别适合形状结构复杂的工件进行处理。近年来，带锈涂装已大大应用。它是钢铁表面不做处理，立刻涂上带锈底漆。这种涂料具有作为底漆有稳定型，转化型、渗透型，乳液型四种类型。但是带锈涂装不是任何涂装工程中都可以采用。它不仅决定于带锈底本身的质量，还在很大程度上决定于底材及施工要求不同。因此带锈涂装只能是那些对被涂工件要求不高，没有很厚氧化皮的金属工件。不可以为省工省时随意使用。

稳定土拌合站 设备表面无论采用何种工艺，涂装前的设备表面处理是施工过程中的重点。因此，金属物体表面有氧化皮、锈蚀外、还与其它被涂物表面一样，有油污、水分和灰尘等污染物，以及表面坑凹，剥落等缺陷存在。使油漆涂层表面手感和观感都不能达到好的质量程度。在施工前，如不彻底清楚干净，就会造成漆层起包，剥落等。直接影响油漆涂层的附着力。抗腐蚀性、装饰性和使用寿命。达不到油漆应有的保护和装饰作用。因此，各种涂料油漆，不论采用哪种施工方法，都不能忽视对底材的表面处理这个问题。