1. 风机箱选用控制参数为风量、全压、效率、噪声以及电机功率等。有离心式和轴流式。

2. 通风机由于设置了风机箱，有利于消声。

3. 通风机选型时，应考虑管路系统的漏风损失、计算误差，以及通风机实际风量、风压的负偏差，一般采用风量为1.05~1.1，风压为1.10~1.15 的安全系数。但也不采用过大，以防止通风机长期处在低效率区运行。

4. 注意管网阻力特性与通风机特性的匹配关系。为使通风机能稳定运行，应使通风机在其率点附近工作, 通风机的工作点位于性能曲线中全压峰值点的右侧(即大风量侧，且一般位于全压峰值的80%)。

风机箱体采用优质型材，其中豪华型为双层设计，中间夹层装消音防火保温材料，电机均为外接式传动(作为高温消防排烟使用)；普通型为单层设计，不加消音防火保温材料，电机可内置或外 接传动(作为常温通风换气使用)。箱板有镀锌板和普通钢板烤漆处理两种，色泽鲜艳，附着力强， 经久耐用，不褪色。 风轮及蜗壳皆采用优质材料精制而成，风轮经动平衡校正，质量保证。轴承采用优质国产或进口轴承。电机转子经高精度动平衡试验，确保运行稳定，安全可靠。

紧急停机：在机组试运行过程中，遇有下列情况之一时，应立即紧急停机。紧急停机的操作就是按动主电机停车按钮，然后再进行停机后的善后处理工作。

a、

离心风机突然发生强烈振动，并已超过跳闸值。

b、

机体内部有碰刮或者不正常摩擦声音。

c、

任一轴承或密封处出现冒烟的现象，或者某一轴承温度急剧上升到报警值。

d、

油压低于报警值并无法恢复正常时。

e、

油箱液位低，已有吸空现象。

f、

轴位移值出现明显的持续增长，达到报警值时。

2、正常停机：机组正常停机按如下程序进行操作。

a、

逐步打开放空阀（或出口旁通阀），同时逐步关闭排气阀。

b、

逐步关小进气节流门至20～25°。

c、

按动停车按钮，并注意停机过程中有无异常现象。

d、

机组停止5～10min后，或者轴承温度降到45℃以下时可停止供油。对于具有浮环密封的机组，密封油泵必须继续供油，直至机体温度低于80℃为止。

机组停止后，在2～4小时内应定期盘动转子180°。