土工模袋加工铺设。在岸上加工检验合格的模袋从工程船的滑板刹车端往前铺设，滑板平放，模袋端头用定位锚桩钢管固定直至模袋混凝土灌铺后回收使用。

模袋混凝土充灌及水下铺设。因为模袋混凝土请求有杰出的和易性、活动性和可泵性，并思考模袋混凝土在终凝前受水流、潮水冲刷的影响，强度有一定的丢失，合作比强度在规划强度Ｃ１５基础上进步为Ｃ２０，塌落度２００～２４０ｍｍ，骨料粒径１０～１５ｍｍ，依据模袋混凝土铺灌时刻外加缓凝剂进行调理。充灌混凝土时人工在模袋外表践踏，确保模袋混凝土排出水分和混凝土活动，确保模袋密实丰满，并用针入法测点，当模袋厚度到达规划标准时，抽出混凝土泵送软管，进行袋口密封，充灌时应留意泵的压力以防挤破模袋。充灌检验合格后选用起吊架调理滑板斜度，使充填的模袋沿滑板精确着落在预订的方位上，工程船沿模袋铺设轴线慢慢移动，使充灌好的模袋混凝土铺设在基面上。在铺入混凝土时为了避免模袋混凝土因自重下滑而不受操控，要使用滑板尾端刹车设备将其后端固定，一起调理滑板的视点，避免受力不均拉裂模袋，下滑模袋混凝土时使用绞拖法操控下滑速度。在模袋铺设过程中水下始终由潜水员全程盯梢，直至完结该块模袋的铺设使命。

钢筋笼、声测管质量控制

　　1、钢筋笼制作场地应平整,钢围堰下沉 在网上搜索“男人装”三个字，不得污染钢筋，必要时要求承包人对场地进行硬化，以满足大量制作的要求。

　　2、检查承包人钢筋下料表，每个钢筋笼的下料表的数量规格，配料长度应与设计图对应，钢筋笼制作完成后挂标识牌，注明桩号，以避免用错。

　　3、声测管的长度应与设计长度一致，声测管的焊接接头承包人应逐个检查，现场监理人员进行抽查，声测管应顺直、中间无变形，封端良好。

　　4、为了有效控制承包人钢筋接头的焊接质量，要求承包人提供焊接接头的检验计划，定期按规范进行工序自检，现场监理按抽检计划进行必需的抽检，水下钻孔桩监理 所有检测资料项目监理应收集汇总。六、桩基础分部验收钻孔桩施工涉及的质量管理表格及应收集的资料。

１）施工预备。水上作业面主要由充填模袋混凝土工程 船（３８０ｔ）２条并联，中心布设模袋铺设滑道，滑道形式由两片主桁架作主梁，中心设衔接体系构成（其中横向连接系兼作次梁），上面铺焊钢板作为模袋混凝土滑板，另制造起吊扒杆、锚泊体系、２４ＨＰ交通艇１条、浮排若干等。由ＺＰＬ－８００配料站１台和ＴＳ－５００搅拌机１台构成临时混凝土搅拌站，按需要布设在闸室两端，用ＤＨ－３Ｄ混凝土泵运送混凝土，混凝土泵送管道先沿上下流作业桥铺设，然后跟据施工部位铺设浮排架设混凝土泵送管到工程船上。

（２）抛石面平坦。模袋混凝土铺设前，请求抛石面平顺，高差不大于１５０ｍｍ，因为水下平坦度不易操控，使用潜水员在达不到请求的部位选用碎石砂包补平。

（３）工程船定位。在工程船甲板上和滑板边各焊一根标杆，成一直线，也即是滑板上模袋混凝土边线，岸上经丈量设两根标杆成一直线，也即是规划模袋混凝土边线，经过船上的电动锚机同步运作，使岸上直线与船上直线相重合来操控工程船定位。定位由岸上丈量人员用全站仪观测指挥，每下滑一段，船后移一段都须从头纠偏定位。在每条模袋混凝土向下铺设全部过程中须不断地纠偏定位。