使用稳定土拌合站的理论生产量达到300t/h到600t/h，其耗电量也是巨大的，基本达到57000Kw·h以上。但在使用前一定要先调试好，具体调整情况下面小编就给您介绍一下： 1、检查稳定土拌合站各部分的紧固是否连接可靠，特别要检查搅拌主机中的搅拌叶片及搅拌轴的连接螺栓是否紧固，新机应重新紧固检查一遍。 2、检查稳定土拌合站操作台和电气柜中各接头连接无错接漏接。 3、检查各部分润滑情况，保证各润滑点润滑油，各减速箱及电动滚筒油位在要求范围内。 在使用的过程中会遇到一些故障，比较常见的是气源的故障，一般是由于压力的问题导致调压簧断裂以及膜片的破裂造成的。
电器设备部分的维护. 电器设备通过经常性的维护,稳定土拌合站既能减少故障的发生又能及时发现隐患,从而防止故障的扩大.电器设备的日常维护对象一般包括:电动机、电器控制柜(包括接触器、继电器及保护装置)和电气线路.
(1)灰尘和油污易进入电动机、电器控制柜和电气线路中,造成电气绝缘电阻下降、触头接触不良、散热条件恶化,甚至造成接地或短路.因此,要经常清扫电气柜内的灰尘和油污,特别要注意清除铁粉之类有导电性的灰
(2)维护检查时,应注意电器柜内的接触器、继电器等所有电器的接线端子是否有松动、损坏,接线是否脱落等.
(3)检查电器柜内的各种电器元件和导线是否有浸油或绝缘破损的现象,并进行必要的处理.
(4)为保证电气设备各保护装置的正常运行,在维护时,不准随意改变热继电器、自动空气开关的整定值;熔体的更换,必须按要求选配,不得过大或过小.
(5)加强在高温、雨季、严寒等季节对电气设备的维护检查.
(6)定期对电动机进行小修和中修检查.
(7)稳定土拌合站注意检查各电器设备的接地或接零必须可靠.
(8)维护时,必须注意安全.
稳定土拌合站常见的电气故障予以列举和分析，并介绍常用的解决办法。
电流表数值过大
搅拌机内是否定期清理，不清理或清理不及时，会导致物料“粘臂”从而导致大电流的产生，如不及时处理，容易导致设备过载跳脱；检查是否缺水或水配比偏小，往往物料过干会使电流升高。检查设备转速是否异常，因缺料时设备空转导致转速逐步升高，而突然补料时设备转速不能瞬间下降导致的要及时停机，防止堵塞搅拌机甚至损害设备。检查是否设备超负荷运转。检查电流表是否损坏。检查是否有漏电，或主电机异常故障。检查是否电机或电盘接线处松动。
