荒料开采大致分以下几工序：

    ⑴盖层剥离：是将盖在矿石之上的浮土和非矿岩层剥去，以利于矿石开采的一道工序。目前矿山多采用人工剥离的方法，仅有部分采矿点采用推土机和轮式装载机等机械进行剥离。

    ⑵分离：是使条形块石与矿层原岩分离的第二道工序。限于现有开采规模和生产方式，矿山采荒基本上是采用人工凿眼劈裂和控制爆破两种方法。人工劈裂法是以传统的人工凿眼、打楔手工劈裂，这种方法劳动强度相对较大，效率低，但出荒率高，易于控形；控制爆破法是用手持风钻打眼，用小药卷进行控制爆破。

    ⑶顶翻：是将条状块石翻倒，以利将其切割分离。顶翻的工具有多种如手动千斤顶、液压顶石机、推移气包和牵引法等。目前矿山上主要使用的是千斤顶和牵引法。

    ⑷解体分割：是将条状块石按所需的规模分割毛荒料或荒料。解体分割的方法与分离方法大致相似，主要使用的是人工打楔、凿眼劈裂和控制爆破等方法。

    ⑸控形：控形是将分割后的荒料毛坯，通过一定的加工形成符合规模的成品荒料。控形的方法有手工锤打、小型手持式钻机、手持式凿岩机，以及串珠式金刚石绳锯和控形机等。目前矿同中使用的方法主要是手工锤打和錾凿等简易方法，无机械作业。

    ⑹起吊装载：是将加工成形的荒料运装至运输工具的工序。吊装使用的工具可以是多种多样。矿山目前多使用桅杆吊，也有少数采矿点使用汽车吊、装载机和履带吊等。　

    ⑺清碴：是将不成荒料的碎石运离荒料加工场的工序。

    大理石的特性：

    不变形：岩石经长期天然时效，组织结构均匀，线胀系数极小，内应力完全消失，不变形。

    硬度高：刚性好，硬度高，耐磨性强，温度变形小。使用寿命长不必涂油，不易粘微尘，维护，保养方便简单，使用寿命长。不会出现划痕，不受恒温条件阻止，在常温下也能保持其原有物理性能。

    不磁化：测量时能平滑移动，无滞涩感，不受潮湿影响，平面称定好。物理性能：比重2970-3070kg/m3耐压强度：2500-2600kg/cm2弹性系数：1.3-1.5×106kg/cm2吸水率。

我国所产大理石依其抛光面的基本颜色，大致可分为白、黄、绿、灰、红、咖啡、黑色七个系列。每个系列依其抛光面的色彩和花纹特征又可分为若干亚类，如：汉白玉、松香黄、丹东绿、杭灰等。大理石的花纹、结晶粒度的粗细千变万化，有山水型、云雾型、图案型（螺纹、柳叶、文像、古生物等）、雪花型等。现代建筑是多姿多彩不断变化的，因此，对装饰用大理石也要求多品种、多花色，能配套用于建筑物的不同部位。一般对单色大理石要求颜色均匀；彩花大理石要求花纹、深浅逐渐过渡；图案型大理石要求图案清晰、花色鲜明、花纹规律性强。总之，花色美观、便于大面积拼接装饰、能够同花色批量供货为好。

生态环保，可持续发展问题仍然没有得到根本性解决。石材矿山开采、产品加工、物流运输等环节，不可避免带来生态破坏和环境污染，甚至造成社会矛盾。石材企业的聚集带来企业数量增加、生产规模的不断扩大，相应产生的污染也得到了集中，尽管不断加强治理，但还有相当多的产业集群中，矿山生态破坏与污染严重、有的矿山占用国家保护林地、加工厂废泥废渣利用没有很好解决，部分产区还因物流运输增加，而与当地居民产生社会矛盾。石材对生态环境的影响将关系产业生死存亡。