选购稳定土拌合站要把哪些问题考虑进去呢？下面我们就着重在三方面说一下：

   一、通过稳定土拌合站施工混凝土的性能标号来选择用什么样的搅拌主机。如水利工程则必须选用强制搅拌主机。另外，还应根据可搅拌混凝土物料种类选配配料站及贮料仓.

   二、通过施工混凝土的任务量及其工期做参数来选择用多大规格的搅拌站。设混凝土总任务量为M；混凝土浇注天数为T；每天工作小时数为H；利用系数为K，稳定土拌合站则应选用搅拌站的规格X=M/T*H*K ,其中K为0.7-0.9。在选用中还要考虑成品混凝土的运输状况。如：是直接泵送还是车辆输送。输送车辆的容积也是决定搅拌站型号的重要依据。

   三、施工环境和施工对象；在选择购买稳定土拌合站时，稳定土拌合站应充分考虑施工对象和施工环境的影响，从而保证施工顺利和施工质量。

有关稳定土拌合站设备的知识，我们在前面已经给大家讲了很多了，相信大家对其已经有所了解了，那么大家对该设备的日常保养技巧又知道多少呢，下面我们就一起来详细地看一下关于它的一些不可小觑的维护知识。

　　1、每星期打开一次各传动链条罩壳，并在链条上加涂少量的润滑脂，每工作300小时清洗链条一次。

　　2、每班工作结束后，将混合料存仓中的物料排放干净，切断总电源，打开搅拌器的上盖，检查搅拌臂与叶浆的紧固情况，发现螺母松动应立即拧紧，以免叶浆脱落造成事故;清洗设备中各处所粘附的物料，以免物料粘结硬化，影响设备的正常使用。

　　3、减速机及电动滚筒按使用说明书中的相应条款执行。

　　4、搅拌机缸体上的盖板破损后要及时修复，以免物料飞出伤人。

　　5、搅拌机的传动齿轮每天开机前应涂抹黄油少许。

　　6、每周清洗各皮带机和带式给料机的张紧丝杆一次，并涂上新的润滑脂。

　　7、搅拌器的工作条件恶劣，当叶浆磨损到面积不足原来的2/3时，应更换叶浆。

　　8、搅拌器、集料皮带机、上料皮带机、各配料机、螺旋输送机的轴承处，每天开机前应用黄油枪向油杯中加注润滑脂5—8下，每工作200小时拆开检查，换上新的润滑脂。

　　9、减速机或电动滚筒发生漏油现象时，要及时更换密封垫或密封圈，以保证其充足的油量。

在我们对于稳定土拌和站的使用中可以发现，由于我们的使用不当可能会有一些故障的产生，例如气缸的故障、向阀的故障和气源的故障等，在这里小编为大家详细介绍关于气源故障出现的问题：  

对于稳定土拌和站所出现的气源故障主要发生在空压机以及减压阀和管路和压缩空气处理组件这些地方等。由于压力的低度不高，通常是调压簧会出现断裂以及膜片的破裂，这时候我们一定要及时的进行更换。随着压力的上升的缓慢，一般情况下都是稳定土拌和站过滤网堵塞所以要经常地进行清洗。从这一方面也可以看出，无论我们对什么机械或设备进行使用，在平时的工作中都要对其进行一定的保养工作。