1、LB-4型液压自动行走式石膏墙板成型机综合了国内外同类设备的优点，解决了传统石膏墙板分量重，强度石膏板生产线低，耐水防潮性能差等缺点，设备总体性能达到国内先进水平；

2、设备核心部件选用进口材料生产，质量优异，占地空间小，操作方便，生产效率高；

3、制品平整度好，误差小，抗形变，长短可调，持久耐用；

4、一台设备可生产60mm，90mm，120mm，150mm等多种厚度和规格的石膏板；

5、该设备一次成型两块石膏墙板，原料自动化计量，保证墙板质量和精度；

6、采用液压开合模，芯管系新型硅胶材料制造，气压膨胀模式设计，使抽管阻力减少为零，成型板材损坏率降低为零。穿管抽管同步完成，芯管无需冲洗；

7、石膏板成型机关键元器件、零部件均采用国际知名品牌产品，核心零部件均经过疲劳耐久性试验和可靠性试验，从而保证设备运行稳定，故障率降至非常低。生产原料筑石膏，脱硫石膏，磷石膏，柠檬酸石膏，氟石膏等。

1.石膏板施工前要依据办公室装修设计的要求，明确的标出墙体、门洞的位置。

2.石膏板施工所使用石膏板的品种、规格要符合施工质量的要求。

3.检查与墙体有关的所有管线的位置，线路的正确无误后才可以施工。

4.安沿地、沿顶的龙骨之前，在周边安放五毫米厚橡胶垫。

5.沿地、沿顶是用钉进行固定，间距要小于六百毫米。

6.竖向间距一般为四百毫米，从墙的一端开始排列，当最后一根大于设计间距时，则多增设一根，在门洞三侧各增设一道加强。

7.主龙骨以不大于石膏板的宽度一半加缝隙，一般为五毫米的间距将上下两端插入沿边，靠墙或靠柱子的竖向主龙骨用钉固定，钉距不大于九百毫米。

8.轻钢隔墙施工，要以地面上所划的隔墙中心线用线锤引至顶棚，隔墙上槽的中心线与地面中心线相吻合，保持在同一垂直中心线则安装的墙面就会平整，地面线及门窗预留洞口墨线应正确无误，复核后方可封板，在封第二侧板时应待安装管线就位后方可施工。

基本项目

罩面板的表面质量应符合以下规定：

合格：表面平整、起拱正确，颜色一致，洁净、无污染，无返锈、麻点、锤印，无外露钉帽。

优良：表面平整、起拱准确、颜色一致，洁净、无污染，无返锈、麻点、锤印，自攻螺丝排列均匀，无外露钉帽、无开裂。

罩面板的接缝、压条质量应符合以下规定：

合格：接缝位于龙骨上宽窄均匀、压条顺直，无翘曲，光滑通顺，接缝严密，无透漏。阴阳角收边方正。

优良：接缝位于龙骨上均匀一致，压条顺直，宽窄一致，无翘曲，光滑、通顺平直，接缝严密，无透漏，阴阳角收边方正。

有造型要求的应符合以下规定：

合格：造型尺寸及位置正确，收口严密平整。

优良：造型尺寸及位置准确，收口严密平整，曲线流畅，美观。

检验方法：观察、尺量检查。