1.石膏板施工前要依据办公室装修设计的要求，明确的标出墙体、门洞的位置。

2.石膏板施工所使用石膏板的品种、规格要符合施工质量的要求。

3.检查与墙体有关的所有管线的位置，线路的正确无误后才可以施工。

4.安沿地、沿顶的龙骨之前，在周边安放五毫米厚橡胶垫。

5.沿地、沿顶是用钉进行固定，间距要小于六百毫米。

6.竖向间距一般为四百毫米，从墙的一端开始排列，当最后一根大于设计间距时，则多增设一根，在门洞三侧各增设一道加强。

7.主龙骨以不大于石膏板的宽度一半加缝隙，一般为五毫米的间距将上下两端插入沿边，靠墙或靠柱子的竖向主龙骨用钉固定，钉距不大于九百毫米。

8.轻钢隔墙施工，要以地面上所划的隔墙中心线用线锤引至顶棚，隔墙上槽的中心线与地面中心线相吻合，保持在同一垂直中心线则安装的墙面就会平整，地面线及门窗预留洞口墨线应正确无误，复核后方可封板，在封第二侧板时应待安装管线就位后方可施工。

用石膏薄板或空心石膏条板组成的轻质隔墙，可用来分隔室内空间，具有构造简单，便于加工与安装的特点。19世纪末，各国开始用石膏板材做内隔墙，是一种国际上产量较大和应用较广的轻质建筑材料。这种隔墙通常采用钢木龙骨做骨架，并可根据使用要求，配以其他材料(如矿棉板、防水涂料和装饰面材等)组成有隔声、防水或高级装修要求的隔墙。20世纪70年代，中国开始对纸面石膏薄板和空心石膏条板进行试验与生产，并在建筑工程中应用。
配料部分：备料：改性淀粉、缓凝机、纸浆、减水剂、水经定量计量后放入水力碎浆机搅拌成原料浆，然后泵入料浆储备罐备用；发泡剂和水按比例投入发泡剂制备罐搅拌均匀，泵入发泡剂储备罐（带加热装置，保持35℃以上）备用；促凝剂和石膏粉原料经提升输送设备进入料仓备用；配料：料浆储备罐中的浆料使用计量泵泵入到搅拌机，发泡剂使用动态发泡装置发泡后进入搅拌机，促凝剂和石膏粉使用全自动计量皮带称计量后进入搅拌机，然后所有主辅料在搅拌机混合成合格的石膏浆。说明:所有主辅料的添加都含括在自动控制系统中，随生产线速度的不同自动调节，以适应大规模、高速度的要求