稳定土拌合站在使用一段时间后不可避免的会出现一些这样那样的小问题。那么面对稳定土拌合站出现的这些小问题，我们应当怎样简单解决一下呢？主要体现在以下三个方面：    一、零件的疲劳损坏：断裂、表面剥落；处理方法：在制造过程中提高零件表面的光洁度，采用比较缓和的断面过滤，以减少零件的应力集中。此外，利用渗碳、淬火等方法，提高零件的硬度、韧性和耐磨性，也能收到良好的效果。    

 二、零件的磨擦损坏：为了减少磨料磨损量，在农机工作部件上尽量采用耐磨材料，设计稳定土拌和站工作部件的形状时，也尽量减少它的磨擦阻力。     

三、零件的腐蚀损坏：为了预防零件的腐蚀，常常用耐腐蚀的材料镍、铬、锌等、镀敷于金属零件表面，或在金属零件表面涂油，在非金属零件表面涂防腐蚀的油漆等方法，防止零件与有害介质直接接触。用提高零件表面光洁度的办法，也可减少零件表面的电位差。

稳定土拌和站的使用，同以往的人工操作来说，对于我们的工作效率有了一个很高的提升，在稳定土拌和站的使用过程中，只要我们对于一些方面的注意，还会对效率有所提高，例如设备所在厂区的位置选择也很重要，如果选择设备所在的位置不对，在一些情况下可以直接影响到稳定土拌和站及一些附属设备的影响效率，在选择位置时我们需要注意，稳定土拌和站场区内运输流是否顺畅与区内道路、料堆、配变电设备的位置安排是密不可分的。因为在生产中，不仅要考虑到装载机上料的效率，还要考虑运输车辆不要停滞堵塞，以及进料车辆不要影响现场的施工。很多细小的情况只要我们注意都会对我们的工作效率有所提升。

哪些原因导致稳定土拌和站换向阀损坏

   换向阀出现问题是使用稳定土拌和站时常遇到的一个问题，出现这种现象的原因主要是先导电磁阀的进、排气孔被油泥等杂物堵塞，导致封闭不严，活动阀芯被卡死以及电路故障等,稳定土拌和站均可导致换向阀不能正常换向。所以在日常使用稳定土拌和站开工时要及时清洗先导电磁阀及活动阀芯上的油泥等杂质，出现封闭现象，使机器造成不可避免的损失。