法兰连接是各种容器和工艺管线中最基本最常见的一种联接方式。由于生产工艺的要求或考虑制造、运输、安装和检修的方便.容器和工艺管道的联接常采用可拆结构即法兰联接，它具有较好的联接强度和紧密性，而且适用尺寸范围较广；因此，法兰联接被广泛采用J在真空制盐企业中.由于容器和管道中的介质是抓化钠溶液(即卤水〕.具有较强的腐蚀性。碳钢法兰虽有较高的强安和良好的塑性和切性.但耐腐蚀性能较差，一般使用一个月后就会出现大面积腐蚀现象。六个月后就出现大面积穿孔。造成介质泄漏。如果采用不锈钢法兰:一是价格较贵。不锈钢(ICr18Ni9Ti)平捍法兰大约是碳钢法兰的3-5倍;二是焊接技术相对来讲要求要高些，如挥接不好，容易造成捍缝裂纹:三是目前使用的不锈钢法兰因钢中碳化钛的存在会降低材料的塑性、韧性和冲压性能。使用不好容易造成法兰断裂。

法兰连接不锈钢阀门，法兰连接是阀体两端带有法兰，与管道上的法兰对应，通过螺栓固定法兰安装在管道中。法兰连接是不锈钢阀门中用得最多的连接形式。法兰有凸面(RF)、平面(FF)、凸凹面(MF)等之分。按结合面形状又可分为以下几种：

1)光滑式：用于压力不高的不锈钢阀门。加工比较方便

2)凹凸式：工作压力较高，可使用中硬垫圈

3)榫槽式：可用塑性变形较大的垫圈，在腐蚀性介质中使用较广泛，密封效果较好。

4)梯形槽式：用椭圆形金属环作垫圈，使用于工作压力≥64公斤/平方厘米的阀门，或高温阀门。

5)透镜式：垫圈是透镜形状，用金属制作。用于工作压力≥100公斤/平方厘米的高压阀门，或高温阀门。

6)O形圈式：这是一种较新的法兰连接形式，它是随着各种橡胶O形圈的出现，而发展起来的。

能绕与其配合的管子作360度旋转的可调对焊法兰,它是由短管和法兰组成,首先将短管与法兰配合(短管的外圆与法兰内孔配合),然后短管的A处坡口与相同规格的管件组对焊接,当短管与其相同规格的管件组对焊接完成后由于短管与法兰是间隙配合所以法兰可绕短管作360度转动,以达到法兰与其他法兰容易对接的目的。

 

圆环的对接焊缝应进行焊后热处理，并作100%射线或超声波探伤，且射线探伤符合JB4730的II级要求，超声波探伤符合 JB4730的I级要求。

对焊法兰的颈部外侧斜度应不大于7o。对焊法兰在生产和焊接时严格控制技术参数，保证能够在生产和使用中充分发挥作用和价值。

 

不锈钢法兰具有良好耐腐蚀性和抗氧化性，广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造。因为不锈钢具有良好的耐侵蚀性，所以它能使结构部件很好地保持工程设计的完整性。含铬不锈钢法兰还集机械强度和高延伸性于一身，易于部件的加工制造。

另外不锈钢法兰应经超声波探伤，无分层缺陷；应沿钢材轧制方向切割成条状，经弯制对焊成圆环，并使钢材的表面形成环的柱面。而圆环的对接焊缝应采用全熔透焊缝； 圆环的对接焊缝应进行焊后热处理，并作100%射线或超声波探伤，且射线探伤符合JB4730的II级要求，超声波探伤符合 JB4730的I级要求。