目前市场上细木工板的售价从50～170元/张不等，价格上的悬殊表现在板芯质量上就大有学问了。例如，18号细木工板中间的木芯厚度占主要部分的60％到80％，这个质量差别很大。质量好的细木工板采用优质木材，进口设备拼制，板面平整，从任何一个角度锯开均无缝隙，制作家具等时不需要再作处理，但售价较高，一般每张在百元以上。而很多小型企业和不规范的企业却在板芯上动“歪脑筋”，用一些含有死结、边皮甚至腐烂的木材制作板芯，因为这些板芯在内部，老百姓看不到，由于这个缘故，影响了板材的使用强度。

消费者如果使用这样的材料制作床板，会导致强度不够坍塌下来，如果制作家具，容易发生断裂。像这类质量差的板，售价不过50～70元/张，木匠拿到这样的板一般会做一些贴面处理，即在细木工板的两面再贴一层面板。所以，一分价钱一分货说的是很有道理的，大家千万不要贪图便宜而上当受骗。廊坊千川木业产品被国家重点大型工程指定为专用产品,大家可以放心购买。

a、冷压法，其优点是成品内应力小，变形小，木材压缩损失少，缺点是生产周期长。

冷压胶合时，木材塑性和胶粘剂的流动性较差，需稍高的单位压力，使用脲醛树脂冷压胶合时，单位压力1.2 MPa, 胶合时间6—8小时。

生产酚醛树脂胶细木工板时，则比脲醛树脂胶采用较高的热压温度和较高的单位压力，采用的热压温度在125—145摄氏度，压力1.0—1.2 MPa，19毫米板厚，约11分钟。

在细木工板生产中，为了提高产量与质量，近年来有采用低温低压的趋势。热压温度越低，板坯内应力越小，板材平整越高，压力越低，板坯压缩率越小，热压后板材变形越小，板面翘曲和不平度较小。

b、热压法，优点是生产效率高，产品胶合质量好。国内外制造细木工板主要应用热压法。

如制造脲醛树脂胶细木工板，单位压力为0.6—1.2 MPa，热压温度100—120摄氏度，热压时间取决于板坯厚度和结构。对于板坯中单板覆面材料部分，热压时间以每1毫米板厚50—60秒计，对于芯板，每6毫米板厚需热压1分钟计，一般厚度19毫米的板，则需约7—11分钟

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由于细木工板内部质量无法从外观了解，消费者还可通过简单的方法来判断。把细木工板对着亮光观察，如透白说明木条拼接不够紧密；拎起时听声音，有咯吱声说明胶合强度不好；抬起一张细木工板的一端，掂一下，优质的细木工板应有一种整体感、厚重感。当然这种厚重感是应在手感干燥的情况下才是好板，否则就是干燥度不够。再就是敲击板材表面，听一下声音是否有很大差异，如果声音有变化说明板材内部存在空洞。这些现象会使板材整体承重力减弱，长期的受力不均会使板材结构发生扭曲、变形，影响外观及使用效果。

有了好的外观质量更应注重内在质量。内在质量首先要查看板芯材料的质地是否密实，有无明显缝隙及腐朽变质的木条，腐朽的木条内可能存在虫卵，日后易发生虫蛀；再看周边有无补胶，补腻子的现象，这种现象一般是为了弥补内部的裂痕或空洞。