{精}的优势有哪些

在{精}送过程中,随着泵送压力的增大,泵管送冲击力将迫使管来回移动,这不仅损耗了泵送压力,而且是泵管之间的连接部位处于冲击和间断受拉的状态.{长}

　　1.在混凝土泵管送过程中,随着泵送压力的增大,泵送冲击力将迫使管来回移动,这不仅损耗了泵送压力,而且是泵管之间的连接部位处于冲击和间断受拉的状态,可导致管卡及胶圈过早受损,水泥浆溢出,因此必须对泵加以固定.

　　2.泵送作业中,料斗中的混凝土平面应保持在搅拌轴轴线以上.料斗格网上不得堆满混凝土,应控制供料流量,及时清除超料径的骨料及异物,不得随意移动格网.当进入料斗的混凝土有离析现象时应停泵,待搅拌均匀后再泵送.当骨料分离严重,料斗内灰浆明显不足时,应剔除部分骨料,另加砂浆重新搅拌{长}

{精}一般分为125和150两种,这两种又有高压和低压区别。125型泵管的低压型号为外径是Φ133的管道,高压为外径是Φ140的管道；150型的泵管的低压型号为外径是Φ159的管道,高压为外径是Φ168的管道.泵管的管头是经过特殊加工的管接头,通过焊接与管体连接,每根管道的连接则是通过精铸工艺加工而成的管卡来连接.{长}

   泵管管材的增长速度约为管材平均增长速度的4倍，远远大于各个国家国民经济的增长发展速度。以环保型绿色泵管管材替代铸铁管和镀锌钢管已成为新世纪发展的潮流。 泵管管材在发达国家，特别在欧洲得到了成功的发展和广泛的使用；在我国的发展相对滞后，但近几年随着我国综合国力的增强，人民生活水平的提高，砼泵管件管道得到了突飞猛进的发展。{长}

泵送混凝土应连续作业;当因供料中断被迫暂停时,停机时间不得超过30min.暂停时间内应每隔5～10min(冬季3～5min)作2～3个冲程反泵—正泵运动,再次投料泵送前应先将料搅拌.当停泵时间超限时,应排空管道.垂直向上泵送中断后再次泵送时,应先进行反向推送,使分配阀内混凝土吸回料斗,经搅拌后再正向泵送.{长}泵机动转时,严禁将手或铁锹伸,入料斗或用手抓握分配阀.当需在料斗或分配阀上工作时,应先关闭电动机和消除蓄能器压力.{精}不得随意调整液压系统压力.当油温超过70℃时,应停止泵送,但仍应使搅拌叶片和风机运转,待降温后再继续运行.水箱内应贮满清水,当水质混浊并有较多砂粒时,应及时检查处理.泵送时,不得开启任何输送管道和液压管道;不得调整,修理正在运转的部件.作业中,应对泵送设备和管路进行观察,发现隐患应及时处理.对磨损超过规定的管子,卡箍,密封圈等应{长}