我公司是专业提供稳定土拌合站的厂家，该设备主要适用于高等级公路、城市道路、机场、码头、运动场等基层材料施工，它主要采用国内外先进技术研制生产的专用拌和设备，可使用生石灰、熟石灰（含水量在10-15%）、土、沙石、粉煤灰、水泥等为原料，生产水泥稳定沙砾、灰土稳定基料、可压混凝土等基层物料。它生产的基层物料配比准确，拌和均匀，满足工程施工要求。在操作生产中，工作人员要遵循以下规程：    

1、稳定土拌合站站设备投入正常使用前，应配备好与本设备生产率相适应的上料机械，装载机或数台带式输送机及用于运输散装粉料的水泥罐车和运输车辆，并充分地配备好各种物料，以保证设备能连续地工作。    

2、开机前，应按下“开机警告”按钮，以示告警，室外电铃响过几次后，并确定不会有危险发生时再行开机，也可通过扩声器予以警告。正常生产中，偶遇紧急情况也可通过此种方式予以警示。

稳定土拌合站设备的油漆涂装前的表面处理

除锈：包括喷砂除锈，手工除锈，机械除锈，化学除锈。

       喷砂除锈：是一种除锈效率高，质量好。除锈质量比较彻底的方法，能将金属表面粘附的杂质，锈层一并清除殆尽。经喷砂处理后的表面，对涂膜提供良好的机械附着力。喷砂处理有：干喷砂法，湿喷砂法，密闭无尘喷砂法，抛丸法和高压水喷砂法。

       手工除锈：以金刚砂布，锤凿，钢丝刷等工具，用手工敲，铲，钢丝刷刷锈层，用棉砂抹去锈尘方可涂装施工。

       机械除锈：借助小型电动机，风动工具类，如角砂轮，打磨机等，利用其冲击和磨砂作用，除去锈蚀及污物。机械除锈效率较高，受到施工工程现场广泛的应用。

       化学除锈：是把黑色金属制在酸液中进行浸洗。使酸溶液与金属表面氧化物产生化学反应，以达到除锈的目的。经酸洗后的金属表面，必须用水彻底冲洗以除去余酸，然后用5%碳酸钠溶液进行中和，或20%石水再用温水冲洗，待干后立即涂装。此法特别适合形状结构复杂的工件进行处理。近年来，带锈涂装已大大应用。它是钢铁表面不做处理，立刻涂上带锈底漆。这种涂料具有作为底漆有稳定型，转化型、渗透型，乳液型四种类型。但是带锈涂装不是任何涂装工程中都可以采用。它不仅决定于带锈底本身的质量，还在很大程度上决定于底材及施工要求不同。因此带锈涂装只能是那些对被涂工件要求不高，没有很厚氧化皮的金属工件。不可以为省工省时随意使用。

稳定土拌合站电磁调速电机控制器

电磁调速电机控制器用于电磁调速异步电动机的速度控制，为无级调整。控制器的面板上有一个手自动转换开关，当开关拨到自动位置时，电机速度指令信号电压由微机给出，当开关拨到手动位置时速度信号电压有面板上的转速旋钮给出，速度信号电压越大，电动机转速越快。

1：转速表校准

首先调整“转速”旋钮使电磁调速电机运转在某一转速，用转速表测量实际转速，调节“转速表校正”电位器，使转速表的指示转速与实际转速一致。

2：反馈量调节

手动将“转速”旋钮顺时针转到大，调节“反馈量调节”电位器，使其转速达到电磁调速电机的高额定转速（1200转/分）

3：控制器接线

7芯插头：1、2脚接交流220V电源。3、4脚接转差离合器。5、6脚接测速发电机