导致稳定土拌合站搅拌轴停止转动或是转动缓慢有很多原因，当出现这种情况一定要停机进行检查，列出了几种生产中会导致这种情况的原因，希望可以对大家有所帮助。

　　1、稳定土拌合站搅拌叶片或侧叶片与罐内壁间有大的异物：这种情况会导致搅拌轴停转，之所以能卡存异物，就是由于稳定土拌合站搅拌叶片或侧叶片与罐内壁间隙过大造成。出现这种情况时，需立即停机检查，人工排除异物，重新调整稳定土拌合站搅拌叶片或侧叶片与罐内壁间的间隙。

　　2、稳定土拌合站电机传动皮带过松：电机传动皮带过松，导致传递的动力不足，也会导致稳定土拌合站搅拌轴停止转动或是转动缓慢，所以需要停机调整皮带的张紧度。

　　3、稳定土拌合站严重超载：稳定土拌合站搅拌轴超过正常工作负荷，会使搅拌轴转动缓慢，若负荷过大，就会导致搅拌轴停转。所以操作员要调整进料量，卸出多余的物料，降低搅拌轴转动负荷。

一、水稳拌合站级配调试方案准备：1、取每种规格集料代表性样品做含水量检测。2、取每种规格集料代表性样品做筛分级配检测。步骤1：根据变频器范围确定变频器调试水平，一般不少于3个水平。步骤2：每个料仓每个变频器水平下独立运转3分钟，然后过磅称量每个料仓每个变频器水平独立运转3分钟后的出料质量。出料是湿料，根据含水量检测结果将湿料重换算成干料重。步骤3：分析每种集料在三个频率下的出料量的关系，并绘制成曲线图，得出频率和出料重量的二次关系式，并算出二次相关方程的系数a、b、b和相关系数R的平方，相关系数宜大于0.99。步骤4：根据筛分数据进行理论掺配。步骤5：确定水稳拌合站产量，根据产量反算各档集料的掺配重量，根据重量和步骤4确定的关系式计算各挡料的频率。步骤6：将确定的频率输入拌合站控制器，运转拌合站，取样验证级配情况。

雨季给稳定土拌合站施工带来哪些问题

   稳定土拌合站在雨季施工水泥稳定土，特别是水泥土结构层时，应特别注意气候变化，勿使水泥和混合料遭雨淋。降应时应停止施工，但已经摊铺的水泥混合料应尽快碾压密实。路拌法施工时，应采取措施排除下承层表面的水，勿使运到路上的集料过分潮湿以免影响搅拌设备及附属设备站的运行效率。

   在性能和可靠性方面，我国的几种产品都有明显的特点。搅拌站(楼)的全自动控制系统，都是国内自行研制生产的产品。搅拌臂、衬板的使用寿命大部分可达5万～10万立方米，合金铸铁的衬板可达30万立方米，混凝土泵车的机电液一体控制也达到了世界的先进水平。