空气压缩机的选择 

　　空气压缩机的选择主要依据气动系统的工作压力和流量。

　　气源的工作压力应比气动系统中的最1高1工作压力高20%左右，因为要考虑供气管道的沿程损失和局部损失。如果系统中某些地方的工作压力要求较低，可以采用减压阀来供气。空气压缩机的额定排气压力分为低压（0.7~1.0MPa）、中压（1.0~10MPa）、 高压（10~100MPa）和超高压（100MPa以上），可根据实际需求来选择。常见使用压力一般为0.7-1.25。

5 空气压缩机的用途 

　　a 、传统的空气动力：风动工具，凿岩机、风镐、气动扳手，气动喷砂

　　b 、仪表控制及自动化装置，如加工中心的刀具更换等c、车辆制动，门窗启闭

　　d 、喷气织机中用压缩空气吹送纬纱以代替梭子

　　e 、食品、制药工业，利用压缩空气搅拌浆液

　　f 、大型船用柴油机的起动g 、风洞实验、地下通道换气、金属冶炼

　　h 、油井压裂

　　i、 高压空气爆1破1采煤

　　j 、武1器1系统，导1弹1发射、鱼1雷1发射

　　k、潜艇沉浮、沉船打捞、海底石油勘探、气垫船

　　l、 轮胎充气

　　m、喷漆,

　　n、 吹瓶机

空气压缩机的术语 

　　1、 吸收（ absorption ）

　　一种物质与另种物质接合而形成溶液性质的均匀混合物的物理一化学过程。

　　2、 吸附（ absorption ）

　　气体分子，溶液物分子或者液体分子，粘附在固体表面上，彼此进行接触的物理过程。

　　3、 悬浮粒子（ airosol ）

　　在气体介质中，悬浮的固体粒子，液体粒子，也就是固体和液体的粒子下沉速是微乎其微的。

　　注：在物理上，能形成悬浮粒子的颗粒尺寸上限值是任意的，允许有一颗粒子下沉的最1大1速度，其定义是：密度为 103kg/m 3 ，直径为 100um 的球状颗粒，在温度为 20 ℃ ，压力为 101.3Mpa, 重力加速度为 9.81m/s 2 情况下，受自重的作用，在静止的气体中的下沉速度为 0.25m/s 。

　　4、 聚集（ agglomerate ）

　　一群固体颗粒互相粘在一起。

　　5、 聚集作用 (agglimeration )

　　导致聚集的作用。

　　6、 附着作用（ agglutination ）

　　借助于碰，敷上一层薄固体颗粒的粘连作用，或者通过碰撞，在表面上捕1捉1固体颗粒的作用。

　　7、 集聚（ aggregate ）

　　物理力的作用下干颗粒相对稳定的集合。

　　8、 灰（ ash ）

　　完全燃烧后的固体残余物。

　　9、 清洗（阻塞后） (cleaning)

　　清除已造成阻塞的固体或液体沉积物。

　　10、 清洗因数（ cleaning factor ）

　　进入分离器口的污物量与离开分离器的污物量之比。

　　11、 阻塞（ clogging ）

　　固体或液体颗粒进入过滤介质逐渐沉积妨碍了流动。

　　12、 阻塞容量，保持容量（ clogging capacity ,holding capacity ）

　　设备达到特定的工作限度时所能残留的粒子质量。

　　13、 凝聚（ coalescence ）

　　悬浮的液体颗粒结合成大颗粒的作用。

　　14、 收集率（ collection efficiency ）

　　过滤器，尘埃分离器，微滴分离器中，残留在分离器内的颗粒量与进入分离器的颗粒量之比（一般用百分数表示）。

对于空压机而言，其作用就是制造压缩空气，是把电能转化为空气动能的设备。因此，气路系统就是空压机的主要系统组成。空压机的气路系统一般是由进气过滤器、进气阀、油气桶、储气罐、冷却器等组成。各部件发挥着其作用，组成完整的空压机气路系统。高压空压机

　　1.进气过滤器用于过滤吸入气体中的粉尘颗粒，使进入主机的空气得到过滤；

　　2.通过进气阀可以控制进入主机的气流大小，进而达到控制空压机排气量大小的目的；

　　3.油气桶主要用于分离压缩空气和空气中的油份，使得到的压缩空气更加洁净；高压空气压缩机

　　4.冷却器用于冷却各级气缸排出的高温气体；潜水呼吸空气压缩机

　　5.储气罐用气储存压缩空气、过滤气体中的积液和微量油份，在储气罐的底部安装有自动排污阀，用于排出容器内的液体和油污。

　　在对气路系统进行检修时，主要检查各连接部位有无松动，是否出现渗漏及堵塞等现象。在检查各阀门时，要检查其是否开关自如，有无泄漏等。另外，要着重检查安装在各管路上的安全阀是否过期，对于超过使用期限的安全阀一定要送检。

压缩空气是通过空压机将空气压缩后得到的，使其含有一定的压力，以供给各行业生产制造中的用气设备使用。然而空压机本身是不具有过滤、干燥等功能的，因此从空压机直接排出的压缩空气中包含很多的杂质，主要是水、油和颗粒杂质所构成的。高压空压机

　　如果不对其进行处理净化而直接使用，压缩空气中的杂质会对系统中的元件造成很大的危害，使设备的维护成本上升，使用寿命缩短，严重时还会对用气设备及最终产品造成危害。

　　同时，压缩空气中含有相对湿度的水份，随着其在管道的冷却，其水份将析出，在压缩空气系统中，如果有水份，将会给压缩空气系统带来许多的弊端：使空压机的工作效率降低，并有可能造成生产中断；增加了运行成本和维护成本，对电磁阀、气缸、仪表等元件的维修费用会上升；对于用气质量高的企业，如食品、制药、喷漆、电子、气动控制系统等，如果压缩空气中含水高将直接影响产品的质量。高压空气压缩机

　　因此，使用螺杆空压机配置相应的后处理净化设备是必须、必要的。螺杆空压机的后处理净化设备主要由（精密）过滤器、储气罐、（吸附式或冷冻式）干燥机等组成一个完成的系统。

维修空压机中我们遇到最多发的可以说是高温停机、空压机进气口向外喷油、排气压力过低、排气阀油气排放过多等一系列故障，当遇到这些故障时我们必须一步步来处理。

　　首先是空压机进气口向外喷油、空压机突然停机而未及时打开排气阀排放废气时，空压机进气口向外喷冷却油，此时应首先检查断油电磁阀有无故障，如果它正常，则应进一步检查主排气管上止逆阀能否及时关闭或关闭是否完全，如有故障应排除。

　　排气压力过低、先检查各电磁阀及管接头有无漏气；其次检查碟阀是否全部打开；最后检查压力开关上限是否正常，不正常则重新调整。

　　排气阀油气排放过多、因空压机油气分离不彻底，空压机排气含有少许油分子，排气阀长期排放废气会造成压缩机主机、电动机、散热器等黏满油垢。它既会影响整机清洁，使橡胶类元件提前老化，还会造成散热效果下降、温度高而停机。为此，我们用一条2m长的2英寸橡胶管套住排气阀，将废气从底板圆孔排放到空压机外面。

　　然后是最常见的机器过热、温度高停机。这个故障一般到夏天出现的最多了，主要是由哪些原因造成的呢？

　　1、环境通风散热状况不良。空压机周围环境影响散热主要有三种情况：一是离墙类障碍物过近；二是空压机附近有其他热源，三是运行时空压机前门及边门敞开，风扇无法形成强气流。

　　2、散热器堵塞。当空压机周围环境灰尘较多时，长期运行就造成散热器外表黏附一层粉尘或油泥，其内部铜管也容易因油垢积累而堵塞，从而影响散热效果。

　　3、滤油器太脏。一台机器一般有3个并排的滤油器，当其太脏时因阻力油无法按正常流量进入该机内部，该机会因冷却润油不足而迅速升温。当进出油压差超过0.18MPa时就需更换滤芯。

　　4、冷却油油位过低。当冷机检查时，油面低于检视管下端时应立即进行补充。

　　5、油标号低或油质差。该机采用螺杆空压机油，用其他低标号或劣质油时会回黏度及比热达不到标准造成温度过高。

　　6、风扇胶带断裂或松弛。当胶带断裂