在切削过程中，切纸机刀片磨损到一定限度，刀刃崩刃或破损，刀刃卷刃（塑变）时，切纸机刀片丧失其切削能力或无法保障加工质量，称之为切纸机刀片失效。切纸机刀片破损的主要形式及产生原因和对策如下：
1.后刀面磨损:
由机械应力引起的出现在后刀面上的摩擦磨损。
由于切纸机刀片材料过软，切纸机刀片的后角偏小，加工过程中切削速度太高，进给量太小，造成后刀面磨损过量，使得加工表面尺寸精度降低，增大摩擦力。应该选择耐磨性高的切纸机刀片材料，同时降低切削速度，提高进给量，增大切纸机刀片后角。这样才能避免或减少后刀面磨损现象的发生。
2.边界磨损
主切削刃上的边界磨损常见于与工件的接触面处。
主要原因是工件表面硬化、锯齿状切屑造成的摩擦，影响切屑的流向并导致崩刀。只有降低切削速度和进给速度，同时选择耐磨切纸机刀片材料并增大前角使切削刃锋利。
3.前刀面磨损（月牙洼磨损）:
在前刀面上由摩擦和扩散导致的磨损。
前刀面磨损主要由切屑和工件材料的接触以及对发热区域的扩散引起。另外切纸机刀片材料过软，加工过程中切削速度太高，进给量太大，也是前刀面磨损产生的原因。前刀面磨损会使切纸机刀片产生变形、干扰排屑、降低切削刃强度。
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