环氧灌浆料是一种用于基座底板设备基座底板，桥体支座等大体积的三组份低发热，低粉尘，无溶剂及不受温度影响的环氧灌浆料。属于精确收缩补偿，高强度、自流平环氧灌浆料
厂家联系人 张经理 18612337868
适用场合

轻型和重型机械的基座底板，桥墩及座等。

优点

低发热，不会发生暴聚放热破坏红

低粉尘

或套预

不受温度影响

无收缩

抗侵蚀、机械碰撞、冲击

耐应力腐蚀及化学腐蚀

卓越的抗压强度

高抗振性

低热膨胀系数

包装

成分A 2千克

成分B 6千克

成分C 12千克

压强度 23℃

MPa 

24小时 16 MPa

2天 50 MPa

3天 70 MPa

7天 81 MPa

28天 100 MPa

抗拉强度

14.0 MPa

膨胀率

0.75-1.00%

抗弯强度

28 MPa

施工方案

表面准备

所有锚穴和锚套必须无水。对金属基板进行喷砂处理，达到商用白色抛光（SP-10）标准，以达到最佳粘附效果。处理完基面应立即施工环氧灌浆以避免再次氧化。

灌注

密实的环氧灌浆系统需要使用模板来确保底板同围墙填漏材料。为了避免渗漏或渗流，所有模板必须密封。在所有模板上敷用聚乙烯涂层或蜡来避免料材和模板间的粘连。准备模板时应留有100毫米以上的注浆口，以方便浇筑。装配有一个倾斜槽的灌浆盒连在模板上，能够加强灌浆的流动性，并能尽量减少气泡的引入。

混合

使用带有刮板的低速搅拌机（300-450转/分），将B组份混合入A组份并充分搅拌3分钟。将混合的环氧物置于一个适当的搅拌器中，缓慢添加C组份（根据所需的流动要求）并混合至均匀（大约5分钟），在清洁干燥的搅拌器中混合第一批环氧灌浆时，留有10千克C组份来控制流动度。除非西卡技术代表同意减量外要入所有C组份（三或六袋），混合的灌浆应在浇筑前保持不断被搅动。

施工

仅从一边或两边将混合的灌浆倒在模板中浇入足够量的环氧灌浆料，使它入制备的模板中，以减少空气引留。确保浇筑口与基板紧密接触。略微高出基板底部（3毫米）。浇筑最小厚度为25毫米，但以38毫米为佳。当浇灌厚度大于450毫米时，即以每450毫米或更小的浇筑厚度分层浇筑环氧灌浆。

清理工作

清洁容器中的灌浆料。根据适用的当地条例进行处置。未硬化的材料可由西卡设备清洁器清理。硬化的材料仅可以机械方式清理。