腻子粉的作用：

(一)美化功能

在涂装工程中，用户要求墙面不仅是平整的，还要求光滑细腻。特别部分油漆对墙面的光滑度要求更高。要提高光滑度，必须改善腻子基层的性能。

(二)填平作用

平整是对涂装最基本的要求，因而填充性是腻子的一项基本功能。在施工中不平整的情况比比皆是。例如：水泥砂浆面的凹凸不平，部分墙面的不平整，或顶棚在灯光下普遍的波浪起伏状，影响建筑物的美观。

(三)克服龟裂缝作用

腻子粉在建筑物表面，尤其是外墙面，经常会出现由于水泥的收缩而引起的表面细裂纹，形式乌龟背，故称“龟裂纹”龟裂纹常引起涂层的起壳、脱落、甚至引起墙面渗水。因此，腻子层抗自裂、抗龟裂是腻子质量的重要指标，也是腻子生产厂家的技术研发重心。

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    将建筑石膏加水后，它首先溶解于水，然后生成二水石膏析出。随着水化的不断进行，生成的二水石膏胶体微粒不断增多，这些微粒比原先更加细小，比表面积很大，吸附着很多的水分；同时浆体中的自由水分由于水化和蒸发而不断减少，浆体的稠度不断增加，胶体微粒间的黏结逐步增强，颗粒间产生摩擦力和黏结力，使浆体逐渐失去可塑性，即浆体逐渐产生凝结。继续水化，胶体转变成晶体。晶体颗粒逐渐长大，使浆体完全失去可塑性，产生强度，即浆体产生了硬化。这一过程不断进行，直至浆体完全干燥，强度不在增加，此时浆体已硬化成人造石材。   

     因为脱硫石膏粉含有超过10%的游离水，结合国内磷石膏制备建筑脱硫石膏粉的成功经验，采用二水石膏预烘干、沸腾流化床煅烧的二步法工艺煅烧建筑石膏粉。具体为：用装载机将原料从原料堆场送至进料斗，经计量后由皮带输送机送入双筒回转烘干机烘干去除游离水（该处热源为燃煤热风炉），出料后经集料收尘器收料，经提升输送设备送入流化床煅烧（采用导热油锅炉为热源），煅烧完毕后送入球磨机进行研磨改性和冷却，然后送入熟粉料仓备用。

本着能集中则集中，不能集中则分散的原则，整条生产线分为集散与单机相结合的控制方式，集散控制主要负责过程控制，单机控制主要负责逻辑控制，系统采用计算机分级控制，设备级的自动控制和过程的自动化级监控，后者可采用数学模型、优化分析等先进技术，建立生产过程数据库和历史数据记录，为提高生产技术创造条件，系统尽可能收集更多信息，提供更多易懂、易看、易解析、易操作的画面，为有效的控制创造条件，整个系统以自动操作为重点，但在设计上充分考虑CRT手动等各种后备手段以保证各种情况下生产的正常进行 。