在大型路面工程施工中，对于稳定土拌和站此类大型机械设备必不可少，它能够为项目拌制大量所需的稳定土材料。而对于设备的安装应该进行具体的场地布置与规划，合理的设备安装与场地规划，能够更好地协调稳定土材料的生产与使用，保障工程建设的施工效率。 水稳搅拌站设备应选择在开阔处安装，设备各个组成部分合理布局，料场应与骨料仓紧挨，以便缩短装载机的上料周期。厂内应留有空间供往来运输稳定土与原材料的车辆通行。

　　为方便装载机的上料，在配料机骨料仓的上料侧可设置上料坡墩，在上料坡墩与配料机组间应搭设防护栅栏，以避免装载机上料时撒落的物料堆积后，对集料皮带机的正常运行带来不利影响。 以上就是关于稳定土拌和站布置施工场地的注意事项，由此可以看出大型机械设备场地布置确实需要理论知识和实践经验的支持，应尽可能考虑都方面的因素。

稳定土拌和（合）站气缸的常见问题及解决要领

说起稳定土拌和（合）站，已经是熟悉的不能在熟悉了，无论是对于每天在其旁边整理边料的小工，还是负责平日的加工，总揽一切的师傅来说，都或多或少上掌握了一些自己特有的作业技巧，对于负责修理的师傅更是不用在说了，经过长时间的累积和归纳，不少人甚至拥有了观一眼就能辨别哪个地方出现毛病的本事。下面就是一些行业有经验的师傅归纳的气缸多见的毛病及处置起来的要领。

稳定土拌和（合）站的气缸作为主要的输出的硬件，如果在安装的时候采取了不当的手法，或者经过了积年累月的作业使用，就比较容易会发生气缸的外泄或者内泄的情况。出现了这类状况所产生的连动效应就会在输送上的给力不足,运行起来会时有抖动,极其不牢。发现了上述的问题，先要分析是哪一个部位出现了毛病。

若是在简单的检测后发现是稳定土拌和站（合）出现了内、外泄的情况，就要分析下，这多半是因为活塞竿在装配的时候有些偏离了原心，或者是平时没有维护和校准，致使用来润滑的油类在供应的环节上出现了短缺。出现了这类问题，首先要把稳定土拌和（合）站的活塞棍重新校准一下，保证缸筒和其内的轴出在统一的轴度之上。然后检查油品的标注看下是否有暂缺。此外很好要把其内用来密封的圆环等小件都更换了。

为了避免对周围环境造成扬尘污染，在稳定土的拌制场地，要求采取完善的环保措施，通过将设备和料场进行合理密封，在内部做好除尘工作。那么稳定土拌和站现场如何做到环保无粉尘呢？厂家来提供解决方案。

　　在稳定土拌和站的现场，最重要的是料场的封闭，如果各类骨料处于露天环境中，如遇刮风天气将产生大量粉尘，因此应该对料场进行封闭处理。可以通过建立围挡或者全封闭的钢结构厂房。料场全体承重骨架宜选用钢结构，其全体钢强度较优胜、内部空间较大、光线较好，非承重墙体则可以选用彩钢板、空心砖砌筑而成。骨料堆场内应布设主动喷淋水设备，这么可以对骨料内部扬尘起到较好抑制作用。