中空玻璃的设计的依据主要是，GB1194—89《中空玻璃》标准和有的行业规定、经验数据。

主要内容包括：玻璃尺寸、规格的设计、铝间隔条尺存、规格的设计、密封材料的要求等。

玻璃切割下料

玻璃切割下料是将整片玻璃按用户要求所设计的具体尺寸切割成型。

在切割过程中，要把握以下技术要求：

a 要正确，误差在GB11944——89《中空玻璃》所规定范围内；切割线尺寸要均匀，在切割过程中必须切割线深度宽度一致；

b折波机构要可靠，折波时折波顶杆轴线与玻璃切割线重合，以保证折波后，玻璃

c段面与玻璃平面垂直，且段面呈巨型，平面度要好，为磨边奠定良好的基础。

间隔条的选择主要考虑两个方面的因素：(1)热传导系数；(2)对中空玻璃密封寿命的影响。从热传导率出发，可将中空玻璃使用的间隔条分为冷边和热边两大类。冷边是指传统的金属铝框；热边是指间隔条的材料或构造不同于传统铝隔条的间隔条，为国内使用的胶条(由波浪形铝带外加一层内含干燥剂的密封胶)。

我国目前使用的间隔条大部分为铝隔条，属于冷边类。其特点是成形美观，但易导致边沿处结露或结霜；降低了整窗的节能效果；热边间隔条顾名思义是一种旨在改善中空玻璃边沿热传导性的间隔条，通过采用少量的金属或完全非金属材料实现节能的效果。

据不完全统计，目前制作中空玻璃的生产厂家不低于1000家，国产、进口自动化生产线不低于500家，年生产量不低于1000万m2，据统计2002年中空玻璃使用量约为2500万m2，由于中空玻璃的大发展，中空玻璃制作工艺出现了多样化，胶条式中空玻璃由于其投资少、工艺简单，在中低档中空玻璃市场逐渐占有20%左右的市场。