耐磨陶瓷管的优势让同类产品无法比拟

　　耐磨陶瓷管在工业领域应用的非常广泛，特别是一些高磨损的工作环境，这种管材制造的产品更是体现了同类产品无法比拟的优势，在很多电厂、水泥厂、矿山等企业对此更是感受颇深。

　　耐磨陶瓷管继承了钢管的特性，由于陶瓷内衬复合钢管发挥钢管的特性，所以它具有很高的强度，同时在性好、耐冲击、焊接性能上都继续和发展钢管的特性。2.陶瓷内衬复合钢管结合了耐磨陶瓷的特性，由于耐磨陶瓷具有抗耐磨性，在抗耐磨性上陶瓷内衬复合钢管同样有着良好的表现的，耐磨陶瓷还有有耐高温和易黏合的特性，所以陶瓷内衬复合钢管同样具有这些特性。

沧州中维管件制造有限公司是一家专业经销陶瓷内衬复合钢管的公司，这家公司和全国很多生产厂家保持着密切的合作关系，他们经销的各种型号的陶瓷内衬复合钢管物美价廉，得到了用户的高度评价。

近年来随着我国电力建设的加速发展和新技术新材料的不断推广，耐磨陶瓷弯头已应用到国内几十家新建电厂工程上离心浇铸复合陶瓷弯头 　　离心浇铸复合管是采用“自蔓燃高温合成-高速离心技术”制造的复合管材，在高温高速下形成均匀、致密且表面光滑的陶瓷层及过渡层。另外工作常温850～900度陶瓷都不会掉落,重量较轻,复合陶瓷以硬度防磨,解决过去以厚度防磨。目前直管、弯头、弯管、三通等在磨损严重行业使用效果非常好。

耐磨陶瓷弯头电力行业：原煤系统料仓、料斗、漏斗，送粉管道。　　2、煤炭行业：选煤厂重矿选煤管路，湿法输煤系统，采矿中的泥沙回填。　　　3、矿山行业：矿山充填，精矿粉输送，尾矿输送管道。　　　4、钢铁行业：焦粒输送管道，磨煤机管道、分离器、弯头、锥体、分离挡板。　　　5、水泥工业：煤粉输送、矿粉输送。　　　6、机械行业：电厂制粉、除尘、排灰系统设备内衬，钢厂除尘设备内衬。

 耐磨陶瓷弯头煤炭行业中输送煤炭的管道的使用寿命不长怎么办?

    其实，陶瓷耐磨弯头就可以很好的解决这个问题。大家都知道由于煤炭行业对煤炭的运送一般需要很长的运送距离，并且一般采用的运送形式都是采用的湿法的形式运送的，所以这样长时间的输送和恶劣的输送环境，很容易导致输送管道被磨损坏，或者被腐蚀坏。而陶瓷耐磨弯头正好具有很强的耐磨性和耐腐蚀性。所以使用这种陶瓷耐磨弯头，煤炭行业面临的管道使用寿命不长的问题就可以很好的解决了。

耐磨防腐管件主要分三个系列：陶瓷系列，高分子系列及铸造系列，下面每个系列主要介绍一种产品。

一、 陶瓷系列：

高铝陶瓷耐磨管材

高铝陶瓷内衬耐磨管是本公司在吸取国内外同类产品先进技术的基础上，通过适

当工艺与金属基体结合，将陶瓷作为工作表面，基体使用不锈钢或优质碳钢。将陶瓷

的高硬度、高耐磨、耐腐蚀性能和金属材料的高强度、高韧性、可加工性、焊接性强

强结合在一起，实现了耐磨损、耐腐蚀、防结垢于一体的综合性能。适用于对管道磨

损、腐蚀要求比较高的企业。

◆产品特点：

超高的耐磨性、抗热、抗冲击能力强、耐腐蚀。由于内衬层为高铝陶瓷，其莫氏

硬度＞ 9.0 ， 相当于 HRC ＞ 90, 耐磨性能是钢管的几倍至几十倍。

同时可耐各种酸、 碱、 盐溶液及有机溶剂的侵蚀。

◆连接方式：法兰连接或快速连接器连接。

◆适用温度：耐温 -50 ℃ — 400 ℃

二、

高分子系列

高分子耐磨塑料合金管

高分子耐磨塑料合金管是一种新型工程管道，具有耐磨磨损、耐腐蚀、耐冲击、 自润滑、摩擦系数小及耐低温等优良特性。

技术特性：

1. 高耐磨性：高分子耐磨塑料合金的耐磨损性能居塑料之冠，比碳钢高 6 倍，比 聚四氟乙烯和尼龙 66 高 4 倍。

2. 优异的化学稳定性及抗腐蚀性：高分子耐磨塑料合金是一种饱和分子团结构，其化学性能稳定性高，在一定温度和浓度范围内能耐各种高温腐蚀性介质（酸、碱、 盐）及有机溶剂的侵蚀。

3. 冲击性能高：高分子耐磨塑料合金的冲击强度是已知塑料中很高的，特别是在 低温明仍然具有相当高的冲击强度。

4. 优异的自润滑及抗结垢性能：高分子耐磨塑料合金具有很好的自润滑及抗结垢

性能，摩擦系数小，其摩擦系数仅比聚四氟乙烯略大一点，仅为 0.05-0.02 。因此在相 同的条件下管径设计可较钢管小 15%

左右，在输送介质时可降低能耗 30% 以上。

5. 优异的抗老化性：优异的抗老化性能，在自然光照条件下，高分子耐磨塑料合 金的老化寿命为 50 年。

6. 安装方便：用高分子耐磨塑料合金做输送管道，无需防腐和其它建筑保护措施 便可直埋地下，土壤腐蚀、外力冲击和地壳变形都很难破坏它。因耐候性好，便于存 放，大幅度减少安装过程中人力、物力消耗，降低了工程造价。

7. 经济性：高分子耐磨塑料合金管的安装费用比传统材料低的多，加之耐腐蚀，耐磨损等诸多因素的综合对比，经济效益是钢管的 6 倍左右。

连接方式：法兰或快速连接器连接。