商品混凝土模板施工中需要注意的几点质量控制措施 模板安装施工时,必须严格按模板设计平面布置图就位施工,对所有的立柱应垂直模板块相邻板面,其高差需要控制在不超过2mm的范围,所有节点必须逐个检查是否拧牢卡紧;按设计要求先支好垂直支柱,其上面安装楞,然后铺模板;在进行支垂直支柱施工时,为了防止失稳现象的发生,需要沿楞方向应用系杆将垂直支柱联系好:模板块、木(竹)胶合板及模壳使用前均应刷隔离剂,使用后及时清理底脚螺栓及接头并刷油防锈;木(竹)胶合板的边缘及孔洞,均应作防水处理。在支模施工过程中,为保持支撑系统的稳定性,可以选择先将一个网格的水平支撑及斜撑安装完毕再逐渐向外进行安装;临时用的爬梯、脚板,均应支挂牢靠,在楼层边缘进行施工时需要设防护栏和安全网:在模板上进行电气焊施工时,模板板面应铺放石棉布,焊接后及时浇水;严格控制荷载,上料时必须将商品混凝土料分散施工。 建筑模板工程施工安全管理措施 1、模板安装 1)作业前应认真检查模板、支撑等构件是否符合要求,钢模板有无严重锈蚀或变形,木模板及支撑材质是否合格。 2)地面上的支模场地必须平整夯实,并同时排除现场的不安全因素。 3)模板工程作业高度在2m和2m以上时,必须设置安全防护措施。 4)操作人员登高必须走人行梯道,严禁利用模板支撑攀登上下,不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走。 5)模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆,不得与门窗等不牢靠和临时物件相连接。模板安装过程中,不得间歇,柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后,作业人员才允许离开。 6)基础及地下工程模板安装,必须检查基坑支护结构体系的稳定状况,基坑上口边沿1m以内不得堆放模板及材料。向槽内运送模板构件时,严禁抛掷。使用起重机械运送,下方操作人员必须离开危险区域。 7)组装立柱模板时,四周必须设牢固支撑,如柱模在6m以上,应将几个柱模连成整体。支设独立梁模应搭设临时操作平台,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走立侧模。 8)用塔吊吊运模板时,必须由起重工指挥,严格遵守相关安全操作规程。 模板支撑结构施工时的主要技术质量问题 1)定位控制:本工程无论是墙柱、还是结构梁,均存在定位问题,许多构件定位不能简单地从图中即可了解到,因而必须确定在模板安装前确保定位放线的正确性,不能因无定位而制作模板或影响定位放线。 2)施工缝的清理:模板封闭或安装前,必须将所有砼施工缝清理干净,以便上部砼浇筑时确保接浆的严密。 3)梁柱接头的处理:对梁板墙柱同时浇筑的部位,可通过控制好柱模板施工质量与尺寸控制可解决梁柱接头问题;当柱与梁板分开浇筑时,在梁模板安装前,先行进行柱头接头部位模板的制作安装。 4)钢筋的定位:无论是墙柱、还是梁均存在钢筋的定位问题,模板封闭前须根据定位控制线烧焊好钢筋的定位筋。 5)标高的控制:本工程涉及的标高控制较多,须非常仔细。 6)插筋的预留问题:本工程的插筋较多,包括构造柱、结构柱插筋、外墙装饰线条插筋等等,不能遗漏,同时应确保位置的准确性。特别对结构柱的插筋,其位置与尺寸绝不允许发生失误。 7)预留洞的处理:预留洞处不仅模板要封闭好,安装牢固,同时在模板封闭前应检查标高位置及其加强筋。 8)施工埋件的安装。 9)楼梯质量控制、施工缝的处理、斜跑与墙柱间缝的处理质量通病,应控制好。


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