导致电磁吸盘吸力下降的原因

1.电磁吸盘吸力下降。导致电磁吸盘吸力下降的原因有。

1）面板粗糙。解决办法：自磨电磁吸盘台面。

2）电磁吸盘输入电压下降。

检测方法：用万用表检测电磁吸盘充退磁器1、2脚之间的输出电压；有负荷时电压为DC110V,空载时为DC127V。电磁吸盘充退磁器输出电压调节方法：顺时针旋转标号为202的元器件，输出电压增大；逆时针旋转标号为202的元器件，输出电压增大；

2.电磁吸盘局部(至少占吸盘台面的1/5，且呈长条形区域）无吸力。

原因：部分激磁线圈损坏。需送电磁吸盘制造厂修理。

3.电磁吸盘全部无吸力。

机床附件电磁吸盘外壳上有电。用500兆欧摇表或万用表检查电磁吸盘电源线黄色或黑色线与接地线（黄绿线）的电阻，如高于1000k欧则不是吸盘原因造成的吸盘外壳上有电，需检查其它电器；如低于1000k欧则是电磁吸盘激磁线圈或电磁吸盘电源线与外壳接触；需拆开电磁吸盘接线盒进一步作上述检查，如接线盒内黄色或黑色线与接地线（黄绿线）之间的电阻低于1000k欧则是电磁吸盘激磁线圈与外壳接触，需送电磁吸盘制造厂修理。如接线盒内黄色或黑色线与接地线（黄绿线）之间的电阻大于1000k欧则是电磁吸盘电源线与外壳接触，重新接好线（必要时需更换电源线）并做好绝缘处理后再次作上述检测，一般绝缘电阻必须在1000k欧以上电磁吸盘方可使用。

电磁吸盘中控制线路的正确操作

    利用起重电磁吸盘通电时产生的巨大电磁吸力可以吸附各种铁磁矿砂、废钢铁、钢轨、钢锭等物料进行搬运，而无需事先将它们装在吊车料斗或包装箱、袋内，省时省力。

   起重电磁吸盘有圆盘形和矩形两种。圆盘形结构主要由外壳、外磁极、内磁极、铁芯等部分组成。外壳内放置线圈，其下用非磁性锰钢板封盖，以防电磁铁线圈在工作时被吸物碰坏。起重电磁吸盘的控制线路，操作过程如下：

   在起重电磁吸盘中，合上电源开关Q和主令开关sA后，接触器KMl线圈通电，其触点闭合，电磁铁YA(两线圈并联)开始工作。当要释放被吸附物时，断开sA，使KMl断电，圆盘释放被吸附物。为防止YA线圈断电产生高电压，要提供线圈放电通路。此时由YA—KMl常闭触点一RPl一RP2(部分)一YA构成回路(图中虚线回路)，此时RPl与RP2上电压降方向一致，二者电压加在接触器KM2线圈上，使其触点闭合，给电磁铁线圈YA加反向电压，迅速去磁。当反向去磁电流达到要求数值时，KM2的线圈上所加电压低于其吸附值而KM2常开触点释放，去磁过程终止，操作过程完毕。调整电位器RPl与RP2的滑动触点可以整定去磁电流的大小。电阻R用于限制流过KMI线圈的电流，仅在KMl通电(其并联的常闭触点断开)时起作用。

起重电磁吸盘应该如何维护

首先，应该检查一下起重电磁吸盘的转动部分，比如:链条、销子等，这是起重电磁吸盘的重要部分，经常检查它们是否有损伤，及时更换。

其次，起重电磁吸盘的密封部分，经常检查起重电磁吸盘的外观，如焊接缝、出线盒等是否有裂纹等防止潮气趁虚而入造成不必要的损失。起重电磁吸盘的磁面因长期的运转很容易造成高低不平，应将不平的极面经机加工后，再按原极 面大小的钢板补焊和磨平损坏焊缝处的凹凸面。

以上几点就是为大家整理出来的起重电磁吸盘在日常检查中应该注意的事项，只有细心的检查，防范于未然，才能真正保证设备运作的安全，避免不必要的损失，起重电磁吸盘设备都是经过技术部门严格审核测试之后才批准出厂的。只有严格遵守出厂制度和技术质量的把控客户才能选购到放心的产品。