电磁吸盘的给进速度如何调整?

   磨削平面，一般以一个平面为定位基准，磨削另一个平面，如果两个平面都要求磨削时，可互为基准反复磨削。电磁吸盘根据需要调整进给速度，磨削可停机，以较准确检查尺寸。

　　平面磨削方法有两种，一种端磨法，用砂轮端面进行磨削，因其接触面大，易发热，且冷却液难以浇到工件易发热变形，因而磨削精度较低，但生产率较高。另一种周磨法。刚好端磨法相反，它磨削效率较低，但加工精度较高。 电磁吸盘有的时候也采用粘结磁体的方式，这其中有利有弊，利大于弊，采用这种方式的优点是什么呢?

　　1)形状自由度大 容易制成形状复杂的磁体或薄壁环、薄片状磁体。注射成形时还能嵌入其他零件一起成形。

　　2)电磁吸盘尺寸精度高，不变形烧结磁体的收缩率为13%～27%，而粘结磁体的收缩率只有0.2%～0.5%。不需要二次加工就能制成高精度的磁体。

起重电磁铁的保养方式

　　在现如今机械化发展中机械设备的使用率达到了80%，其已逐渐地取代了手工具、人力的生产方式，但是机械设备使用导致使用费用的比重，在材料成本里也在不断地增长，于是就产生了机械设备使用成本核算的问题。

　　就拿起重电磁铁来说，可以运用到钢材的搬运、机床工件的夹取。一般其永磁体都是由高性能的稀土材料而做成的，是利用磁通的连续性以及磁场叠加的原理设计，磁路设计为多个磁系。

　　起重电磁铁本身的费用不高，运用到机床上后会有一些附加费用，例如一些易损零部件的更换以及不工作时的检修等等，当然这些附加费用是可以通过人为操作来减少节约费用的。例如：起重电磁铁在不用时可以涂上防锈油，保持干燥，严格按照操作工序，减少损耗。

　　适当的保养方式不但可以延长其使用寿命，而且可以节约费用减少损耗。

　　起重电磁吸盘经常用于机床磨削工作，在起重电磁吸盘磨削的工作过程中，我们建议磨削中会用到结合剂。

　　结合剂是一种将磨粒固定在一起的粘结材料。使用结合剂对磨具的自沥性有很大影响，并直接关系到砂轮的强度和使用的安全。

　　起重电磁吸盘常用的结合剂应该具有良好的粘结性，保证起重电磁吸盘磨削中不被破裂，使起重电磁吸盘良好的磨削性能，得以充分的发挥。

永磁起重器维护保养及安全须知

（1）永磁起重器在使用过程中，应防止敲毛、碰伤、以免影响使用性能。

（2）永磁起重器底面与铁件未接触时，不可扳动手柄。

（3）吊运过程中，在强磁起重器吸持的工件下，严禁有人站立或穿越。

（4）应始终保持强磁起重器吸持面的清洁与平整。

（5）应经常检查平柄顶端按钮滑链及定位销的质量，确保锁定可靠，安全使用。

（6）永磁起重器必须自使用之日起二年内进行一次标定以确保安全。

（7）永磁起重器操作还应严格执行国家起重器操作规定。