由于矿山生产过程中，提升机所承受的载荷不同、提升的方式及提升行程不同，提升机的牵引力也就不同，应对其进行适当调节，提升速度也应能及时进行控制；如不做相应的处理和调整，系统将在较小的范围内产生极大的累计误差，导致系统的巨大波动，造成过载或松绳等，甚至导致矿车脱轨或过卷等重大事故，而造成巨大的损失。

所以，要寻求一种控制方法来提高控制精度。在实际中经常采用的转子串电阻调速因其为有级调速，调速不连续，且对电网冲击大。所以寻求一种理想的速度给定方式极为重要，以求能够提高电控系统控制性能，改善控制品质。

保护及抗干扰措施，传统交流电控系统可靠性差，其安全保护、闭锁及监测系统不完善，均为单线系统，且与控制系统相混联，多数共用一套线路，互相影响。本文针对制约提升安全的主要环节设置减速、超速报警及过载、松绳、过卷等安全保护措施，增加监视系统，对提升机的运行状态及故障来源进行时时监视，使提升安全状况有所改善。

为了保证其安全生产，在系统设计上应采用隔离、滤波、屏蔽、接地等抗干扰措施。安全回路应具有双重冗余功能。欢迎广大新老客户咨询提升机业务。

调整后，尾部装配必须稳固在基础上，并在提升机中部设置定位装置，为防止其倾斜或位移。定位装置（固定支撑架）间距不大于8m，最上面的支撑架应设置在与上部机壳相连接的中部机壳上处。支撑架应可靠地紧固于提升机附近的建筑物上，但不应限制提升机在垂直方向上的自由伸缩。

因在运输途中可能发生变形或移位，故在提升机固定后，须校核头轮轴的水平度，直到校平为止，头轮、尾轮必须对中。

维护保养   

1.为确保安全和延长提升机的使用寿命，产品的安装使用条件应遵守本说明书第三章的规定。  

2.减速箱的钙基润滑油应定期更换，其周期最长不能超过半年，钢丝绳应经常保持润滑，不允许发生锈蚀和扭断。  

3.发现设备有异常时，应及时进行维修和排除，不允许带病运行。  

4.减速机拆装步骤：先将电机大端盖的三个螺丝拧掉后，再把电机拔掉，然后将卷筒内轴承压盖的三个螺丝拧下取出后，再把减速机外边的中间压盖取下，用铁棍顶住长轴头，将长轴冲出，从卷筒里把长轴取出，再平稳的将减速机壳撬开后，把减速箱上另一个压盖的三个螺丝取下，用铁棍顶住短轴头，把短轴顶出，两个齿轴即可取出，安装时，与此顺序相反即可。