空压机主机超期使用会怎样？

主机运行时间越过大修期，将造成轴承磨损及主机配合间隙到达主机技术条件允许的极限值，此时，主机处于极不安全的运行状态，随时有可能发生如下严重后果：

1、主机运行负荷增大，对主电机及电器系统造成危害；

2、空压机排气量会发生较大幅度的衰减；

3、最严重的后果就是出现主机的突然“抱死” 。

已经故障“抱死”的主机。拆卸解体检查，综合修复后的主机性能、修复费用等判断是否具有修复价值。

尚能运转的主机。

（1）根据机组运行时间判定：一般空压机组运行时间累计达到 20000小时或者投入运行4年后须安排主机进行大修。

（2）根据机组实际运行检测分析判定：通过对机组运行参数如噪音、运行电流、运行温度、排气量、主机振动等进行相应的数据检测分析，判定是否需要进行主机大修工作。

空压机主机大修的工作内容有哪些？

1、拆卸、拉拔压出相应的齿轮（或皮带轮等传动装置）与轴承；

2、清洗螺杆、轴，间隙调整，打磨、修复轴、螺杆及定子的损伤面；

3、压装轴承，调整间隙，测试各间隙；

4、试运行，磨合调整。

大修时需要注意哪些问题？

1、在拆卸的过程中一定要小心，避免伤害螺杆啮合面，锁紧螺纹；

2、在安装之前机组做好各部件的清洁工作；

3、要用专用原装品牌更换整套轴承。

空压机大修技术标准是什么？

1、研磨转子和主机头壳体的划痕；

2、转子校正，调整间隙；检修主机油路，齿轮精密度，轴承同心度；

3、排气压力较之新机不下降5%；

4、在规定工况下的实际排气量应不低于公称排气量的95%；

5、转子应做动平衡试验，其平衡精度等级应不低于G6.3级；

6、一般振动烈度应不高于12mm/s（具体就特定机型与转子损耗程度而定），没有明显异响。

空压机润滑油管总堵塞？什么原因？怎么预防？

空压机润滑油管堵塞是什么原因?泥砂、焊渣、棉纱头等杂物都有可能将油管堵塞，使润滑点少油或无油，产生过热磨损，或使供油柱塞出口阻力过大而造成损坏。

当油管堵塞时，供油点没有油，被堵塞的管段前面很可能发生漏油或发生该注油点的供油柱塞损坏等现象。那么有哪些防御措施呢?为了防止润滑油管堵塞，我们应采取下列措施：

(1)在安装前，将油管逐根清洗干净，最1好1通过碱洗、水洗和白布擦或用带有压力的空气吹扫干净;

(2)油管不够长而需要接长时，应装上活接头，或采用套管的方法焊接加长，以避免焊渣或熔化的金属堵塞管子;

(3)弯管时用煨管工具冷弯或氧乙1炔1火焰加热煨弯，应注意防止煨扁或金属过热而变形;

(4)油管和注油器装配好后，应进行系统的强度试验，试验压力为操作压力的1.5倍，当发现有渗漏或破裂时，应予以修理或更换;

(5)注油器与填料函、气缸供油点接通前，应先将油器开动起来，在每一个供油点处检查来油情况和清洁程度，直到清洁以后，再正式连上接头。

对于空压机而言，其作用就是制造压缩空气，是把电能转化为空气动能的设备。因此，气路系统就是空压机的主要系统组成。空压机的气路系统一般是由进气过滤器、进气阀、油气桶、储气罐、冷却器等组成。各部件发挥着其作用，组成完整的空压机气路系统。高压空压机

　　1.进气过滤器用于过滤吸入气体中的粉尘颗粒，使进入主机的空气得到过滤；

　　2.通过进气阀可以控制进入主机的气流大小，进而达到控制空压机排气量大小的目的；

　　3.油气桶主要用于分离压缩空气和空气中的油份，使得到的压缩空气更加洁净；高压空气压缩机

　　4.冷却器用于冷却各级气缸排出的高温气体；潜水呼吸空气压缩机

　　5.储气罐用气储存压缩空气、过滤气体中的积液和微量油份，在储气罐的底部安装有自动排污阀，用于排出容器内的液体和油污。

　　在对气路系统进行检修时，主要检查各连接部位有无松动，是否出现渗漏及堵塞等现象。在检查各阀门时，要检查其是否开关自如，有无泄漏等。另外，要着重检查安装在各管路上的安全阀是否过期，对于超过使用期限的安全阀一定要送检。

压缩空气是通过空压机将空气压缩后得到的，使其含有一定的压力，以供给各行业生产制造中的用气设备使用。然而空压机本身是不具有过滤、干燥等功能的，因此从空压机直接排出的压缩空气中包含很多的杂质，主要是水、油和颗粒杂质所构成的。高压空压机

　　如果不对其进行处理净化而直接使用，压缩空气中的杂质会对系统中的元件造成很大的危害，使设备的维护成本上升，使用寿命缩短，严重时还会对用气设备及最终产品造成危害。

　　同时，压缩空气中含有相对湿度的水份，随着其在管道的冷却，其水份将析出，在压缩空气系统中，如果有水份，将会给压缩空气系统带来许多的弊端：使空压机的工作效率降低，并有可能造成生产中断；增加了运行成本和维护成本，对电磁阀、气缸、仪表等元件的维修费用会上升；对于用气质量高的企业，如食品、制药、喷漆、电子、气动控制系统等，如果压缩空气中含水高将直接影响产品的质量。高压空气压缩机

　　因此，使用螺杆空压机配置相应的后处理净化设备是必须、必要的。螺杆空压机的后处理净化设备主要由（精密）过滤器、储气罐、（吸附式或冷冻式）干燥机等组成一个完成的系统。