哪些原因导致稳定土拌和站换向阀损坏

   换向阀出现问题是使用稳定土拌和站时常遇到的一个问题，出现这种现象的原因主要是先导电磁阀的进、排气孔被油泥等杂物堵塞，导致封闭不严，活动阀芯被卡死以及电路故障等,稳定土拌和站均可导致换向阀不能正常换向。所以在日常使用稳定土拌和站开工时要及时清洗先导电磁阀及活动阀芯上的油泥等杂质，出现封闭现象，使机器造成不可避免的损失。

首先来给大家介绍本期的产品：稳定土拌合站，相信大家对稳定土拌合站相当了解了，那么稳定土拌合站在生产中怎样维护保养？我们一起来看一下：     

现阶段的工程建设在现代化建设大潮的带动下逐渐进入了正轨，相应的发展速度也是得到了很好的提高。稳定土拌合站就是比较重要的机械设备，在目前的工程建设中起到非常重要的作用。    首先在每天的施工进行之前要实现对设备的一些重点装置进行全方面的检查，对稳定土拌合站的皮带输送机的进行空载检查，将设备上的杂物、附着的水泥进行清理，对各部位的紧固螺丝进行检，如果发现有松动要首要时间进行紧固。    其次就是如果发现的输送设备的传动皮带如有跑偏的现象要将输送带的位置调节好之后再进行生产，同时传动装置各部位的灵活性也是非常重要的。    最后就是在润滑方面的工作，稳定土拌合站在使用半年之后要设备的运动部件、轴承、连接装置进行各个方面的润滑油添加和更换，保证设备正常的润滑效果，保障设备的生产效率不会因为润滑工作而降低。

稳定土拌合站运转过快也会产生许多问题？那么稳定土拌合站不宜运转过快的原因到底是什么呢？下面我们就一起来总结一下，主要体现在以下三个方面：  

一、筛网质量不合格，筛网一般有上部的筛分层和下部的受力层，如果筛网预张紧工艺差，当筛网底部的受力层绷紧时，筛分层没有拉紧，工作时钻屑的抛掷力大大减小，不能出钻屑。  

二、筛网张紧力度不够，稳定土拌合站以致引起筛网颤动，通常沿筛网边缘或包边压条处断裂或损坏。 

三、稳定土拌和站振动电机转向错误在调试振动电机转向时，稳定土拌和站现场操作人员根据以往单轴振动筛或直线振动筛的使用经验，认为只要钻屑往前走就行，但此方法并不适用于平动椭圆振动筛，若电动机错误地朝内侧旋转，抛射角虽也是向前45°，但是钻屑有向后滚动的力，这时钻屑向前运移的速度要慢很多，在筛网上停留时间长，甚至会导致钻屑无法排出。