异型管生产过程中，我们可以采取以下八点措施来减轻对轧辊的磨损：

   （一）严格执行换辊换槽制度，对于磨损大的或有龟裂的轧辊要及时下线进行修复，以免造成轧辊严重龟裂而难以修复。

   （二）对于有的架次出口钢总是有翘头现象，应该从修改孔型方面着手，对于新旧孔型相似变化不大的轧辊可以直接修改过来。

   （三）尽量保证异型管稳定的轧制节奏，使轧辊的自身温度处于一个稳定的温度范围，以免温度变化大而使得网状氧化表面加剧。

   （四）为了降低孔型的磨损速度以及减缓孔型不均匀磨损程度，通过调整成品前几道次的压下量，适当降低成品道次的压下量，以降低异型管孔型的磨损速度，进而增加单槽产量，同时可减少产生鱼鳞纹的几率。

   （五）通过减小后几架辊缝值结合调整连轧关系，来调整异型管的腿长使尺寸符合标准要求。

   （六）适当调整精轧后几架轧机的孔型直线段的侧壁斜度和弧线段的变化程度，以改善轧件的均匀变形程度，减轻轧件的不均匀变形程度和孔型磨损程度，从而提高孔型的轧制吨位。

   （七）在保证异型管质量的前提下，尽量减少精轧各道次的压下负荷，从而减缓孔型的磨损，这样能使轧制过程稳定。

   （八）根据异型管的实际生产规模选择合适的坯料重量，保证轧辊的冷却和磨损与实际生产规模相匹配。

    一种六等边异形无缝钢管，包括具有中心通孔的钢管本体，所述中心通孔的横截面呈圆形，所述中心通孔内设置有内杆，所述内杆与所述中心通孔的内壁之间设置有连接筋，所述中心通孔的两端均设置有一个与其相匹配的防护圈，所述防护圈与所述中心通孔滑动连接，所述内杆的两端均设置有用于将防护圈限位在钢管本体两端的限位结构。

六等边异形无缝钢管在其运输或储存过程中，将两个防护圈移动到钢管本体的两端，通过防护圈保护管口，增加钢管本体的两端的强度以此保护管口，如物体从钢管本体由外向内碰撞，有防护圈的存在使其不易变形，如物体从钢管本体由内向外撞，会先碰撞到防护圈，从而保护钢管本体的管口，内杆和连接筋的存在可以增加钢管本体的强度。

    椭圆异型管，一般是在圆形管的基础上挤压成鸭蛋形状，椭圆异型管分为正椭圆和平椭圆，正椭圆是指弧度对称的鸭蛋形，平椭圆是指两个长面平行直线状，两个短面成圆弧状。

　　主要广泛用于石油、化工、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。