在对稳定土拌合站选型时电气系统的安全要求有，稳定土拌合站控制台应设有紧急断电开关，在紧急情况下应能切断总电源，紧急断电开关不能自动复位。强制式稳定土拌合站主机的检修盖与启闭电源应设有联锁装置，当检修盖打开时应切断电源，主机就不能启动。在稳定土拌合站基础设计中应考虑设置专用接地网，并与楼体、粉料仓有可靠的电气连接，接地电阻不大于10Ω，计算机控制系统应设有独立的接地网，接地电阻不大于4Ω。

      稳定土拌合站基础的设计应由具有建筑资质的设计人员根据当地的地质或实现场了解的真实情况进行设计和确认。地面许用压应力一般取0.2～0.3MPa，基础强度按GB5007标准进行计算。对于较硬土质，开挖后一般只需进行底层铺垫处理，即可浇筑基础混凝土。软基开挖后，必须根据开挖后的填实度，选择不同工艺进行基础底部加固。常用的加固方法有打梅花桩，或把基础面积增大，达到增加基础承载力，防止日后基础开裂和下沉对设备及生产带来隐患。

稳定土拌和站现在已经逐步得到了广泛的应用，其超高性能得到了广大用户的普遍认可，不过近期有不少用户向我们咨询关于稳定土拌和站在操作时的注意事项，大家对这方面信息具体了解多少呢，接下来为大家详细说明下：    1、停机时，整条生产线内严禁带料，在特殊情况下（如：机器故障）非人为停机时，要把线内的材料清理干净，然后再行启动，机器严禁满载和超载启动。    

2、料仓震动器严禁空振或长时间振动（当料仓无料或料少时）。    

3、操作人员要尽职尽责，出现问题立即停机，机器严禁带病工作，操作人员严禁擅离工作岗位。    

4、各料斗要边进料边出料，不准装满料斗后再开出料门，更不允许装。  

5、为保证骨料仓能连续下料，保证计量精度，除沙、石其余材料（土、石灰、粉煤等）必须用皮带上料机上料，不允许用装载机、汽车或挖掘机等直接上料。   

6、严格保证各种原材料的颗粒直径和含水量。 满料斗长时间放置，以免影响出料。    

7、各电器和控制柜要牢固接地，总地线尺寸及深度要达到设计要求。    

8、粉料仓及计量、上料机构要注意防水，特别是阴雨天气，停止一定要把各部水泥清理干净，以防遇水结板，影响运转或损坏设备。

青州市晟洋工程自动化有限公司主要生产二灰拌和站、水稳拌和站、水稳搅拌站、混凝土搅拌站、稳定土拌和站等产品，我们充分吸收国内外先进的搅拌站、拌和站生产技术、优化设计，并且有着严格的质量保证系统，拥有国内多条稳定土拌和站、水稳搅拌站、二灰拌和站生产销售线路，“我公司具有雄厚的技术实力，先进的生产设备及完善的检测手段。以过硬的质量和技术实力，迅速得到”…