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钢纤维混凝土的纤维体积率在1%—2%之间，较之普通混凝土，抗拉强度提高40%—80%，抗弯强度提高60%—120%，抗剪强度提高50%一100%，抗压强度提高幅度较小，一般在0—25%之间，但抗压韧性却大幅度提高。

混凝土钢纤维已广泛用于:公路、机场、桥梁、隧道、涵洞、涵管、港口、海洋工程、水利水电工程、市政工程、水厂、游泳池、污水处理厂、堤防护坡、防爆放浪设施、矿山井巷、桩顶桩尖、铁路、轨枕、停车场、粮库、冶金耐火、军事工程、各种工业民用建筑的框架抗震节点及其他抗震结构、刚性防水屋面、地下室、工业厂房地面、混凝土井盖。适用于对抗拉、抗剪、抗折强度和抗裂、抗冲击、抗疲劳、抗震、抗爆等项性能要求较高的结构工程或局部部位。

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先将钢纤维和粗骨料投入搅和机搅拌约30秒,使钢纤维分散在石子中,不致结团。再将砂和水泥投入搅和机干搅拌30秒。再在转动着的搅拌机中加水,并使机子再搅拌3分种左右。钢纤维混凝土浇筑时,随拌随用,连续浇捣,不到分格缝不得甩施工缝浇筑时应振密实。抹面,压纹钢纤维混凝土具有集粗料细,砂率大,纤维乱向分布的特点,采用机械抹平,阻止纤维外露。采用压纹器压纹工艺还可以避免拉毛产生纤维外露现象,经24小时后,应按常规及时养护。 

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混凝土一旦在车内停留超过初 凝时间,应采取紧急措施处置,严禁混凝土硬化在车厢(罐)内。 3.3 铺筑 钢纤维混凝土必须尽量加快施工速度,否则,很快会凝结导致难以摊铺。为保 证面板中钢纤维分布的均匀性及结构的连续性,在一块板内的浇筑施工过程不得 中断。由于钢纤维的顶托,钢纤维混凝土布料松铺高度宜比普通混凝土略高 10 mm 左右。在浇筑和摊铺过程中,严禁因拌合物干涩而加水,但可喷雾防止表面水 分蒸发。 3.4 振捣 钢纤维混凝土拌合物布料长度大于10 m时,可开始振捣作业。为确保钢纤维 分布的均匀性,应采用大功率平板式振捣器振捣密实,再采用振动梁压实整平。钢 纤维混凝土铺筑到厚度一半后,可先采用 2.2~3.0 kW 的平板式振捣器振捣一遍, 然后加高铺筑混凝土到顶,等初步整平后换用1.2~1.5 kW的平板式振捣器再振捣 一遍。平板式振捣器振捣时,振捣器沿纵向一行一行地由路边向路中移动,每次移 动平板时前后位置的搭头重叠面为20 cm左右(约为1/3 平板宽度)。不得漏振。