二、    主要技术性能：
1  、本品掺量为总胶量的  2~5%  ，减水率  22%~25%  ，能明显降低泌水，对凝结时间影响不大。
2  、本产品采用了新型防冻组份，不含氯盐和氨，不会因掺防冻剂而引起钢筋锈蚀。
3  、掺入本品可大大改善新拌混凝土和易性和泵送性能，大大提高硬化混凝土的物理力学性能，混凝土的强度、抗冻融性、抗渗性大幅度增高，  100  次冻融强度损失率低于  90%  ，  90  天收缩率比小于  120%  。
四、混凝土物理力学性能：  
试验项目      本品技术指标      国家标准（一等品）  
减水率（  %  ）      ≥  12      ≥  8  
泌水率比（  %  ）      ≤  80      ≤  100  
含气量（  %  ）      2.5~4.0      ≥  2.5  
凝结时间之差  
min      初凝      -90~+120      -90~+120  
    终凝      -90~+120      -90~+120  
抗压强度比（  %  ）不小于      规定温度      -10  ℃      -10  ℃  
    R-7  天      20      12  
    28  天      100      95  
    R-7+28  天      95      90  
收缩率比（  %  ）      28  天      ≤  125      ≤  135  
对钢筋锈蚀作用      无锈蚀      -------  
五、使用方法：
1  、掺量：掺量越大，早强防冻效果越好，考虑到气温高低和使用的经济性，以  2.0~5.0%  为宜，可根据气温变化按下表进行调整。使有时间可通过调整掺量，即可适用  0  ℃  ~  -15  ℃  的冬季施工要求。可根据不同温度变化调整掺量。  
温度℃      -15  ℃  
掺  C  ×  %      4.0  
2  、添加方法：本剂为灰色粉状物，可直接随水泥投入搅拌机中，加料程序与普通混凝土相同。为保证本剂充分溶化并拌和均匀，应采用机械搅拌，且搅拌时间一般不应少于  3  分钟。
3  、掺本剂混凝土原材料的选择：
(1)  掺本剂的混凝土宜采用标号不低于  42.5  #  的矿渣硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，最小水泥用量  300kg  /m  3  ，水灰比不应大于  0.50  。
(2)  粗骨料应符合普通混凝上卵石或碎石质量标准及检验方法  (JGJ5  3  —  7  9)  的规定，细骨料应符合普通混凝土用砂质量标准及检验方法  (JGJ5  2  —  7  9)  的规定。粗细骨料均不得含有碱活性集料  (  如蛋白石、玉髓等  )  ；不得含有冰雪等冻结物。
(3)  拌合用水应符合普通混凝土拌合用水要求。
(4)  掺本剂混凝土配合比设计与普通混凝土相同，但应注意水灰比在满足操作要求的前提下，应尽量降低水灰比。
4  、掺本剂混凝土的施工。
(1)  应采用机械搅拌。
  (2)  振捣方法与普通混凝相同。
  (3)  根据《混凝土外加剂应用技术规范》的要求，掺防冻剂混凝土的出机温度不得低于  10  ℃  ，入模温度不得低于  5  ℃  ，浇筑后应立即覆盖保温。
(4)  其它事项，请遵守《钢筋混凝土工程施工及验收规范》以及《混凝土外加剂应用技术规范》中的有关规定。
六、包装、运输及贮存
1  、本剂采用双层包装，外层塑料编织袋、内层塑料袋。
2  、运输和贮存中应防止破损和受潮，若受潮结块，应通过  0.63mm  筛后方可使用。