太原灌浆料厂家      太原灌浆料价格    太原高强无收缩灌浆料    太原CGM无收缩灌浆料      太原设备安装灌浆料    太原设备基础灌浆料  太原环氧灌浆料    太原轨道胶泥  太原高强耐磨料      咨询电话  １３８１０４２２８４０何经理
  

高性能水泥基灌浆料
技术资料
  
  

  

  

早强、高强            一天强度最高可达30Mpa以上，设备安装完毕一天后即可远行生产。

              自流态            现场只需加水搅拌后，直接灌入设备基础，不需震捣便可填充设备基础的全部间隙。

微膨胀              以保证设备与基础紧密接触

耐久性              200万次疲劳试验，50次冻融循环试验强度无明显变化。

抗油渗              在机油中浸泡30天后其强度比浸油前提高10﹪以上。

用途
用途
  

  

  

  

  

灌浆料主要用于：地脚螺栓锚固、飞机跑道的抢修、核电设备的固定、路桥工程的加固、机器底座、钢结构与地基怀口、设备基础的二次灌浆、栽埋钢筋、混凝土结构加固和改造、旧混凝土结构的裂缝治理，机电设备安装，轨道及钢结构安装，静力压桩工程封桩，建筑加固，梁柱截面加大、墙体结构的加厚及漏渗水的修复，各种基础工程的塌陷灌浆以及各种抢修工程等。

  

适用范围
  
  

  

  

  

型号                                                                                                                    使用范围
  
CGM—1〔通用型灌浆料〕

  
  地脚螺栓锚固、裁埋钢筋、灌浆层厚度30mm基础二次灌浆。
  
CGM—1〔加固型灌浆料〕
  灌浆层厚度≥150mm的设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固（修补厚度≥40mm）有抗油要求的设备基础二次灌浆。
  
CGM--3〔超流态灌浆料〕
  高流态、微膨胀，一小时强度可达到20Pma以上。适合于间隙较小的设备基础的二次灌浆，以及对材料流动性要求较高的部位。
  
CGM--4〔抢修料灌浆料〕
  超遭抢、微膨胀，一小时强度可达到20Pma以上，适合于铁路枕轨的快速抢修；机场、高速公路等混凝土路面的快速修补；地脚螺栓的快速锚固；建筑物、构筑物的抢修等。
  
技术资料
  
  

CGM高性能水泥基灌浆料常规物理性能
  
  抗压强度（Mpa）
  竖向膨胀率

（﹪）
  流动度

（mm）
  坍落度

（mm）
  最低施工温度

（℃）
  
1天
  3天
  28天
  
CGM--1〔通用型〕
  ≥30--50
  ≥40—55
  ≥65—85
  ≥0.02
  ≥300
  /
  --10
  
CGM--1〔加固型〕
  ≥30--50
  ≥40—55
  ≥65—85
  ≥0.02
  /
  ≥270
  --10
  
CGM--3〔超流态〕
  ≥20
  ≥35
  ≥45
  ≥0.02
  ≥350
  /
  5
  
CGM--4〔抢修料〕
  1h≥20
  2h≥30
  ≥65
  ≥0.02
  ≥270
  /
  5
  

  

            

施工方法
  

        

1、灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。  　　

2、二次灌浆时，模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右；模  板顶部标高        应不低于设备底座上表面50mm。  　　

3、混凝土结构改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔径不小于50mm，间距不超过1000mm。  　　

4、水泥基灌浆材料拌和时，应按照产品要求的用水量加水。宜采用机械拌和。拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min，然后加入剩余水量  拌和直至均匀，拌和地点宜靠近灌浆地点。  　　

5、地脚螺栓锚固灌浆：

⑴地脚螺栓成孔时，螺栓孔壁粗糙，应将孔内清理干净，不得有浮      灰、油污等杂质，灌浆前用水浸泡8～12h，清除孔内积炎。  　　

⑵灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。  　　

⑶将拌和好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内时，可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣，可适当插捣，灌浆结束后不得再次调整螺栓。  　　

6、  设备基础二次灌浆：  　　

⑴灌浆前，应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干  净，不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h，基础混凝土表面应充分润湿，灌浆前1h，清除积水。  　　

⑵二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直到从另一侧溢出为止，不得从相对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后，必须连续进行，并尽可能缩短灌浆时间。  　　

⑶轨道基础或灌浆距离较长时，视实际工程情况可分段施工，每段长度不应超过5米。如设备底板具有复杂结构，宜采用压力灌浆。  　　

⑷在灌浆过程中严禁振捣，必要时可采用灌浆助推器，助推器沿浆体流动方向的底疗推动灌浆材料，严禁从灌浆层的中、上部推动。  　　

⑸设备基础灌浆完毕后，宜在灌浆料初凝后沿底板边缘向外地人切45°  斜角，如无法进行切边处理的，应在初凝后用抹刀将灌浆层表面压光。  　　

7、  混凝土结构改造和加固灌浆：  　　

⑴水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。  　　

⑵混凝土结构缺陷修补，应剔除酥松的混凝土并使其露出钢筋，将修补区域边缘切成垂直形状。  　　          

⑶灌浆前应清除所有有碎石、粉尘或其它杂物，并湿润基层混凝土表面。  　　

⑷将拌和均匀的灌浆料灌入模板中并适当敲击模板。