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07 21 2022

催化重整装置模型  化工模型  化工装置模型

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来源:[浏阳市中科模型发展有限公司]
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品牌:浏阳中科模型
价格:面议 元/
供应地:湖南省长沙市
产品型号:化工模型

催化重整装置模型

催化重整装置模型按实际工厂工段流程图布置,展示生产线车间设备及工艺管道,主要设备结构透明、电动模拟演示;其中水、汽、液等物料管线采用LED灯光演示运行;催化重整模型采用半再生固定床重整装置工艺设计;主要分为原料预处理系统单元(预脱砷模型、预分馏模型、预加氢模型三部分),重整反应单元等工艺及各类泵阀、管廊系统组成。

1、催化重整工艺原理

原料予处理的目的是为重整制备合格的原料,以保护重整催化剂不被杂质污染,其中予分馏部分则是为重整原料切取适宜的馏分范围:予加氢反应部则是借助于予加氢催化剂作用在临氢条件下,将原料中的杂质除掉;予加氢脱水塔则是为了进一步脱除原料中的杂质和水分,以达到重整进料的要求指标。

重整的目的是将原料油中的烃类在催化剂作用下进行分子重排,生成芳烃和异构物,以达到提高重整生成油辛烷值的目的,其中重整反应部分,则是分烃类分子进行化学反应的场所,通过四个反应器来完成;压缩分离部 是将反应生成物进行汽液分离并再升压,为氢提浓创造条件。稳定塔则是除去重整生成油中C4烃类。

脱硫部分的目的是除去氢气及燃料气中的硫,以减少环境污染和设备,管线的腐蚀。

2、工艺流程说明

原料油自罐区用泵送至装置内的原料油缓冲罐,缓冲罐用燃料气气封,原料油经预加氢进料泵升压至3.0MPa左右,进预分馏塔顶进料换热器管程。升温至10912,与预加氢增压机,送来的氢气以140:1体积比混合后,进入预加氢进料换热器壳程.升温至260℃左右,分四路进预加氢加热炉,加热至反应温度320℃,进入预加氢反应器。

在预加氢进料泵入口,设有注硫化物(DMDS)设施,供催化剂硫化时使用。预加氢反应产物经换热器壳程,进入预加氢产物脱水塔进料换热器壳程再与余氢混合后,进入预加氢冷凝器冷却到40℃后,去预加氢气液分离罐,反应产物在此进行油气水三相分离,顶部重整氢去增压机氢气分液罐和气相脱硫部分,底部液体,自压分别经过换热器壳程,升温至160℃进脱水塔第22层塔板上作为脱水塔进料,含微量的硫化氢和胺盐类的污水,在塔底切出去经装置内污水处理池,再流出装置。

脱水塔塔顶油气经冷凝器,冷却到40℃,进入脱水塔顶回流罐,顶气相去脱硫部分,底液相由脱水塔顶回流泵升压,去脱水塔顶第30层塔板上,作为塔顶回流,余下部分做为液态烃出装置。

脱水塔底液相分为两路,一路经脱水塔加热炉泵升压后,分四路进脱水塔底加热炉加温至210℃左右,返回脱水塔第一层塔板,作为塔底重沸热源,另一路自压分别经脱水塔进料换热器管程、预分馏塔进料换热器壳程升温至180℃,进入预分馏塔第18层板上做为预分馏塔进料。

在开工初期或操作不正常时,在脱水塔底设液相脱硫罐经脱硫罐除去硫等杂质、以满足重整催化剂操作的需要。

预分馏塔顶部轻组分油气,分别经预分馏塔顶进料换热器壳程预分馏塔顶空冷器、预分馏塔顶冷凝器冷却至40℃,进入预分馏塔顶回流罐,顶部不凝气经压控排入燃料气管网,底部液相,经预分馏塔顶回流泵AB升压,一路去预分馏塔顶第40层塔板上,作为塔顶回流,另一路经压控作为拨头油出装置。

预分馏塔底部液相,一路经预分馏塔底回流泵升压后。分四路进预分馏塔加热炉,加热至22012左右,返回预分馏塔第一层塔板下作为塔底重沸热源,另一路经预分馏塔进料换热器管程,作为 重整原料,去重整反应部分。

重整原料以重整进料泵升压至2.0MPa左右。与重整循环氢压缩机末级抽出的-段循环氢以600:1体积比混合,经重整进料换热器管程换热至413℃分十路进重整第-加热炉加热至470℃,去第一反应器的反应产物分十路进第二加热炉加热至495℃,去第二反应器的反应物与循环氢压缩机中间抽出的二段循环氢,经重整二段混氢换热器管程换热后)混合,使氢油体积比达到1200:1然后分两路,每路分十支路,同时并进第三加热炉加热至500℃。去第三反应器的反应物分两路,每路分十支路,同时并进第四加热炉加热至500℃,去第四反应器。出来的反应流出物分两路,分别经重整进料换热器壳程和重整二段混氢换热器壳程,换热后分三路去重整产物空冷器,再去重整产物冷凝器冷却至38℃,最后进入重整气液分离器进行气液分离,顶氢分为两路,-路去循环压缩机作为重整循环氢,另-路经氢气分液罐去预加氢增压机作为预加氢混,多余部分去预加氢冷凝器底重整生成油自压送稳定部分。

气相脱硫包括重整氢气脱硫和燃料气脱硫两部分。

重整氢由顶部自压到氢气胺接触塔底部第一层塔板下,由煤柴油加氢装置送来的二乙醇胺用贫胺液增压泵升压至2.45MPa进入顶部与重整氢接触,脱除硫化氢的重整氢。经氢气胺接触塔顶分液罐分液后去煤柴油加氢装置,多余的氢气送出装置:燃料气由顶部自压到瓦斯胺接触底部第一层塔板下,由煤柴油加氢装置送来的二乙醇胺直接进入顶部,与燃料气接触,脱除硫化氢的燃料气经瓦斯胺接触塔顶分液罐分液后,并入燃料气管网,胺接触塔底部的富胺液,以及分液罐分出的富胺液合并后,送到煤柴油加氢装置。

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