ZJGKHG23乙烯工段工艺流程模拟演示装置

1、规格：4000×2000×1800mm;

2、电源：220V.50Hz；

3、技术参数：乙烯生产工艺装置主要由裂解、压缩、分离、低温罐区、汽油加氢、混合碳四处理等六个系统组成；装置采用电动、灯光、立体、标识、色彩等现代化技术；主要反应设备透明立体，水、气、液工质管道采用分色LED灯光演示生产过程；如需带计算机控制软件界面配套演示流程、语音讲解配套.

乙烯联合装置主要由裂解、压缩、分离、低温罐区、汽油加氢、混合碳四处理等装置；乙烯联合装置工艺流程简述：

（1）裂解工序

    接收来自界外的炼厂循环乙烷/循环丙烷、芳烃提余油、轻石脑油、重石脑油、以及加氢裂化石脑油，加稀释蒸汽进行裂解成裂解气（即：氢气、甲烷、乙烯、乙烷、丙烯、丙烷、丁二烯、裂解汽油、裂解燃料油等组分的混合物）经废热锅炉冷却至常温，回收部分热量，把大部分油类产品分离送入后续工序。接收界外来高压锅炉给水将其转化为超高压蒸汽。接收本装置分离工序返回的甲烷氢及界外补充的碳三/四等物料，经混合、汽化做为裂解炉燃料气。

（2）压缩工序

将来自裂解工序的裂解气经五段压缩，将压力提高，为深冷分离提供条件。裂解气在压缩过程中逐段冷却和分离除去重烃和水，在三段出口设碱洗除去裂解气中酸性气体，为分离系统提供合格的裂解气。

制冷系统由丙烯制冷系统和乙烯、甲烷二元制冷系统构成，为深冷分离提供四个级别的丙烯冷剂和二元冷剂。丙烯、二元制冷系统为多段压缩，多级节流的封闭循环系统。

（3）分离工序

将压缩工序裂解气经脱水、深冷、加氢和精馏等获得高纯度乙烯、丙烯，同时得到付产品混合碳四馏份及裂解汽油。

（4）汽油加氢工序

裂解汽油加氢工序任务是将来自乙烯单元的裂解汽油中的C5S及C9+脱除，剩余的C6～C8中心馏份经过二次加氢作为二段加氢产品，去芳烃装置，作为芳烃抽提的原料，C5S及C+9作为副产品送出界区。