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景德镇手工制瓷技艺中重要的成型工序在宋代已初步建立。瓷业内部分工日益细化，普遍采用拉坯、印坯、利坯、修足、蘸釉、荡釉等技艺制作瓷坯，再采用匣钵仰烧、垫钵覆烧、支圈覆烧等技法进行装烧。到元代，又发明了瓷石加高岭土的"二元配"及青花釉下彩绘技术。明、清两代，景德镇制瓷业进一步发展，"共计一坯之力，过手七十二，方克成器。其中微细节目，尚不能尽也"，制瓷手工技艺体系基本完善，采矿、每道工序都简化到不能再简化的程度。炼泥的只管炼泥，拉坯的只管拉坯，彩绘者也是画者画而不染，染者染而不画，如此明细分工提高了制瓷效率，各方面都有身怀绝技的能工巧匠，景德镇手工制瓷业至此达到了历史的峰。

景德镇手工制瓷技艺景德镇手工制瓷工艺化程度强，行业分工细致，核心的包括拉坯、利坯、画坯、施釉和烧窑等五项工序。1、拉坯：也叫"做坯"，是成型的初阶段，也是器物的雏形制作。它是将制备好的泥料放在坯车上，用轮制成型制成具有形状和尺寸的坯件。2、利坯：即"修坯"。它是将经过印坯工艺后的粗厚不平、规格不齐的粗坯经过两次旋削，使之厚度适当、表里一致。3、施釉：俗称"刹合坯"。它是在器坯内外上一层玻璃质釉、使之光润。其有蘸、浇、吹、荡、涂等4、画青花：俗称"画坯"。它是用青花料在坯胎上绘画，打青花箍或写青花字，后上釉烧成。5、烧窑：是成瓷的后一道关键工序。它是将装有成坯的匣钵按窑位置放在窑床上，用松柴或槎柴烧至1270--1300度，采取先氧化焰，后还原焰的，分溜火、紧火、净火三个阶段，用一天一夜(24小时)的时间，把匣钵内的坯胎烧成瓷胎。