产品X-RAY检测设备主要是采用的X光检查机中产生的X射线照射产品内部，X射线的穿透力很强，能够穿透产品后成像，产品内部结构断裂情况一览无余，使用X光对产品检测的主要特点是对产品本身没有损伤，因此这种检测也叫无损探伤。

　　"X射线能够渗透到内包装中并检查焊点的。X射线检测装置主要由三个要素组成：X射线管、探测器、操作平台。X射线有一个材料的独特优势是吸收与其原子量成正比的X射线，所有材料根据其密度，原子序数和厚度不同地吸收X射线辐射，在探测器上产生投影，密度越高，阴影就越深。因此，X射线检查可以很好地检查隐藏的缺陷，包括开路，短路，错位，缺少电气元件等。 日联科技专业生产X射线检测设备，的检测效果适用于大型线路板上面的BGA、CSP、倒装芯片检测、半导体、封装元器件、电子连接器模组检测、印刷电路板焊点检测、陶瓷制品、组件、太阳能电池板电池行业等特殊行业检测。对于大型线路板和大型面板（可放相同的模块）可以进行数控编程而自动检测精度和重复精度高。"

　　产品X-RAY检测设备采用X光透射原理，对被测物内部结构进行实时拍照检测。广泛应用于电池、T、LED、电子产品加工和铸件加工等行业，主要对产品内部缺陷进行实效分析，使用户可以高、高放大倍率、高分辨率的图像。

　　"软包锂电池的软包材料使用铝塑复合膜，这也是软包锂电池中关键的、技术难的材料。在软包电池生产中产生的原因主要有封装不良、表面破损、角位破损、短路等，针对这些缺陷，X射线软包锂电池检测装备可以提供检测支持。X射线检测设备的高放大倍率高分辨率可以从图像中找出软包锂电池封装不良的情况，表面破损的、观测到内部电芯是否存在短路、隔离膜收缩、捲曲、破损；Bi-cell错位；毛刺等软包锂电池生产中产生的缺陷。X-ray检测装备帮助锂电池生产厂商尽可能的找出锂电池工艺上的缺陷，保证产品与安全。 "

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