产品X-RAY检测设备主要是采用的X光检查机中产生的X射线照射产品内部，X射线的穿透力很强，能够穿透产品后成像，产品内部结构断裂情况一览无余，使用X光对产品检测的主要特点是对产品本身没有损伤，因此这种检测也叫无损探伤。

　　锂电池前端工艺的结果是将锂电池正负极片制备完成，其道工序是搅拌，高搅拌是后续涂布、辊压工艺高完成的基础。涂布和辊压工艺之后是分切，如若分切中产生毛刺则后续装配、注电解液等程序、甚至是电池使用中会出现安全隐患。因此锂电生产完成后需要对生产中可能存在的缺陷问题进行X射线无损检测，保证锂电池的安全使用。锂电生产前段工序对应的锂电设备主要包括真空搅拌机、涂布机、辊压机等；中段工序主要包括模切机、卷绕机、叠片机、注液机等；后段工序则包括化成机、分容检测设备、仓储物流自动化等。除此之外，电池组的生产还需要Pack自动化设备。这些设备都是用于生产锂电池，锂电池生产完成后还需进行无损检测工序来检测锂电池是否存在工艺缺陷。

　　产品X-RAY检测设备采用X光透射原理，对被测物内部结构进行实时拍照检测。广泛应用于电池、T、LED、电子产品加工和铸件加工等行业，主要对产品内部缺陷进行实效分析，使用户可以高、高放大倍率、高分辨率的图像。

　　X射线技术是检测风电叶片中孔隙和夹杂等体积型缺陷的良好，对垂直于叶片表面的裂纹，对树脂、纤维有一定的检测能力，也可以测量小厚度风电叶片铺层中的纤维弯曲等缺陷，从检测图像中可以直接观察到缺陷的存在，叶片出厂前的检测。X射线无损检测设备比较适用于未出厂使用的风机叶片，对于在役的风机叶片，由于受现场因素的影响及高度的，使用X射线检测很难实现现场检测，但使用便携式X射线检测装备对于检测风机叶片的体积缺陷还是具有一定的检出能力。

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