产品X-RAY检测设备主要是采用的X光检查机中产生的X射线照射产品内部，X射线的穿透力很强，能够穿透产品后成像，产品内部结构断裂情况一览无余，使用X光对产品检测的主要特点是对产品本身没有损伤，因此这种检测也叫无损探伤。

　　锂电池前端工艺的结果是将锂电池正负极片制备完成，其道工序是搅拌，高搅拌是后续涂布、辊压工艺高完成的基础。涂布和辊压工艺之后是分切，如若分切中产生毛刺则后续装配、注电解液等程序、甚至是电池使用中会出现安全隐患。因此锂电生产完成后需要对生产中可能存在的缺陷问题进行X射线无损检测，保证锂电池的安全使用。锂电生产前段工序对应的锂电设备主要包括真空搅拌机、涂布机、辊压机等；中段工序主要包括模切机、卷绕机、叠片机、注液机等；后段工序则包括化成机、分容检测设备、仓储物流自动化等。除此之外，电池组的生产还需要Pack自动化设备。这些设备都是用于生产锂电池，锂电池生产完成后还需进行无损检测工序来检测锂电池是否存在工艺缺陷。

　　产品X-RAY检测设备采用X光透射原理，对被测物内部结构进行实时拍照检测。广泛应用于电池、T、LED、电子产品加工和铸件加工等行业，主要对产品内部缺陷进行实效分析，使用户可以高、高放大倍率、高分辨率的图像。

　　X-ray点料机是应用什么原理可以将密密麻麻的电子元器件计数清楚的呢？X-ray点料机又称自动点料机，它是采用光电传感原理，利用零件载带引导孔与零件的对应关系，准确测定D零件数量，可实现方便快捷的计数。全自动计算零件数量，方便点料，发料,领料作业以及盘点库存。运行噪音低。X-ray点料机的工作，扫描来料二维码之后放入点料盘，之后放进隔铅室，利用X-ray成像技术准确的盘点出料盘上物料的数量。贴片点料机的流行大大减轻了抽检，全检带来的不利因素，在效率上大大了来料技术。当年底的时候也可利用x-ray点料机进行年终盘点，省时省力方便。

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