产品X-RAY检测设备主要是采用的X光检查机中产生的X射线照射产品内部，X射线的穿透力很强，能够穿透产品后成像，产品内部结构断裂情况一览无余，使用X光对产品检测的主要特点是对产品本身没有损伤，因此这种检测也叫无损探伤。

　　焊接工艺是汽车制造四大工艺之一。冲压成形后的钣金件通过焊接形成白车身。整个车身结构都是由一块块的冲压件彼此焊接拼凑起来的，市面上的乘用车基本都是承载式车身，所以焊接工艺的尤为关键，如果焊接不过关可能会车身钣金变形开裂、产生异响、严重的影响人身安全。所以为了保证焊接，需要对焊点进行无损检测。点焊是常见而且也是使用多的，据统计一辆车上有几千个焊点。如此数量庞大的焊点无法只通过检查，X射线焊点检测装备能够将汽车焊接各部位情况进行成像，直观的从图像中显示焊点缺陷位置，及时反馈给焊接人员进行二次修复。

　　产品X-RAY检测设备采用X光透射原理，对被测物内部结构进行实时拍照检测。广泛应用于电池、T、LED、电子产品加工和铸件加工等行业，主要对产品内部缺陷进行实效分析，使用户可以高、高放大倍率、高分辨率的图像。

　　在选择X射线管的类型时，必须考虑一些因素：1、X射线管类型：开管或闭管。此类型与检查设备的分辨率和寿命相关。分辨率越高，用户看到的细节就越复杂。如果检查的目标是大规模的，那么当您选择分辨率相对较低的设备时无关紧要。但是，就BGA和CSP而言，需要2μm或更小的分辨率。2、目标类型：穿透或反射。目标类型在影响样品与X射线管焦点之间的距离方面起作用，终影响检测设备的放大时间。3、X射线电压和功率。X射线管的穿透能力与电压成正比。当电压较大时，可以检查具有较高密度和厚度的物体。当被检查的目标是单面板时，可以选择具有低电压的器件。然而，当被检查的目标是多层板时，需要高电压。对于一定的电压，图像清晰度与X射线管功率成正比。

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