产品X-RAY检测设备主要是采用的X光检查机中产生的X射线照射产品内部，X射线的穿透力很强，能够穿透产品后成像，产品内部结构断裂情况一览无余，使用X光对产品检测的主要特点是对产品本身没有损伤，因此这种检测也叫无损探伤。

　　虚焊检测：1、直观检查法：一般先寻找的元器件，如功率管、大电流二极管、大功率电阻、集成电路等，这些元件因为容易出现虚焊，严重的直接可以看出，轻微的可以用放大镜观看。2、电流检测法：检查电流设定是否符合工艺规定，有无在产品负载变化时电流设定没有相应随之，使焊接中电流不足而产生焊接不良。3、晃动法：就是用手或摄子对低电压元件逐个地进行晃动，以感觉元件有无松动现象，这主要应对比较大的元件进行晃动。4、震动法：当遇到虚焊现象时，可以采取敲击的来证实，用螺丝刀手炳轻轻敲击线路板，以确定虚焊点的位置。5、补焊法：补焊法是当仔细检查后仍旧不能发现故障时进行的一种维修，就是对故障范围内的元件逐个进行焊接。这样，虽然没有发现故障点，但却能达到维修目的。

　　产品X-RAY检测设备采用X光透射原理，对被测物内部结构进行实时拍照检测。广泛应用于电池、T、LED、电子产品加工和铸件加工等行业，主要对产品内部缺陷进行实效分析，使用户可以高、高放大倍率、高分辨率的图像。

　　软包电池的技术之路上，仍有很多现实问题。首先是铝塑膜技术成本高、国产技术水平有限，尤其是在叠片技术工艺上的把控，要求要比卷绕要求更高，品控问题会直接影响电池寿命以及安全问题。所以软包锂电池生产商十分看重其内部检测，他们一般会使用X射线锂电池检测设备来对锂电池内部堆叠情况进行成像，通过图像来直观的看到软包锂电池的生产是否存在缺陷。软包电池的发展，得益于消费类电子往体积小，轻薄化发展的趋势。体积小意味着检测难度的加大，X-RAY锂电池检测设备的高放大倍率，高分辨率，能够清晰的展示软包锂电池的内部，配合的缺陷自动识别功能，帮助企业更的完成锂电池的生产工艺检测。

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