日照梅兰日兰蓄电池总代理批发价格

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梅兰日兰蓄电池
数据来源与研究方法
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·对行业的重要数据指标进行连续性对比，反映行业发展趋势；
·通过专家咨询、小组讨论、桌面研究等方法对核心数据和观点进行反复论证。
梅兰日兰蓄电池安装使用
(1)使用前请检查蓄电池的外观(2)蓄电池的安装必须由专业人士来进行。(3)电池不可在密闭
或者高温的环境下使用（建议循环使用温度为-5～35℃.)(4)安装搬运电池时应均匀受力，受
力处应为蓄电池的壳部分，避免损伤极柱。(5)电池在多只并联使用时，请按电池标识“+”、
“－”极性依次排列，电池之间的距离不能小于－15mm。(6)在电池连接过程中，请戴好防护
手套，使用扭矩扳手等金属工具时，请将金属工具进行绝缘包装，绝对避免将金属工具同时接
触到电池正、负端子.(7)若需要电池并联使用，一般不要超过三组（只）并联.(8)和外接设备
连接之前，使设备处于断开状态，然后再将蓄电池（组）的正极连接设备的正极，蓄电池（组
）的负极连接设备的负极端，并紧固好连接线。
2．注意事项
(1)非专业人士不得打开蓄电池，以免危险，如不慎电池壳破裂，接触到*，请用大量清水
冲洗，必要时请就医。
(2)使用多个电池时，要注意电池间的连线正确无误，注意不要短路。
(3)使用过程中应避免强烈震动或机械损伤
(4)使用上、下带有通气孔的电池容器以便散热。
(5)请不要让雨水淋到蓄电池，或者将电池浸入水中　　对阀控铅酸电池，该充电方法是阀控
铅酸蓄电池好的充。
(6)电池的清扫请用尽量拧干的湿抹布进行，请不要使用干布或掸子等，请勿使用化学清洗剂
清洗电池。
(7)请勿在同箱中混用容量不同，新旧不同，厂家不同的电池。
3.充电方法：
充电方法，对电池来讲很重要，不正确的充电方法会对电池过充或欠充，影响电池的性能
和寿命。
常用的充电方法有以下两种。
A、恒压限流充电，B、恒流充电
4.恒压限流充电：
电方法。控制的充电电压与环境温度和电池的使用方式有关。
备用电池充电：2.23 ~2.30/单格，在25℃时，
循环用电池充电：2.40~2.50/单格，在25℃时。
注：最大开始充电电流一般定为不大于0.3CA，
在25℃下当电池的充电电压为2.30V/单格时，电池充满电时，充电电流下降为0.5~4mA/AH，保
持不变。
当电池充电为2.4V/单格时，电池充满电时，充电电流下降为3~10MA/AH，保持不变。
5.恒电流充电：
使用该方法对电池充电时，注意电池充满电时必须立即切断充电电源，否则会造成电池过
充电，而损害电池性能和寿命，采用恒电流充电时，充电电流一般不大于0.1CA，当充电电量
达到上一次电池放电量的1.07~1.15倍时，即对电池充足电。
6.温度对电池充电电压的影响：
由于化学反应随温度的升高而加速，随温度的降低而变慢。
为了防止对电池过充或 欠充，当电池环境温度不在15℃~35℃时，则需对电池充电电压进
行调整。
调整方法为：
以25℃为基准，电压调整系数为：±3MV/℃ 单格l（备用电池）； ±4MV/℃单格l（循
环用电池），
例如：某UPS采用8只12V65AH做备用电池，夏天时电池机房温度为40℃， 则充电电压由8
×6×2.30=110.40应降为：
8*6*[2.30-3(40-25)/1000]=108.24V
冬天时电池机房温度降为10℃，则充电电压应由110.40V提高为:
8*6*[2.30＋3(25-10)/1000]=112.56V
梅兰日兰蓄电池产品特点：
改善功率容量：型号产品充分使用了电池内部容积，在电池体积不变的情况下，增加了电池的容量
 
； 
长寿命：型号产品采用了独特的极板结构和电解质，使用寿命可达10年以上，并保持其容量≥80%
 
；
低自放电速率：型号产品采用特殊的电池单元结构及电解质；
全密封、免维护：型号产品蓄电池可以安全地使用多年而不用维护，并且能随时备用；
使用简便：蓄电池在出厂时已充满电解质并带电，为用户节省了初装费用并便于运输和存贮;
应用范围：型号产品蓄电池可广泛应用于电信、UPS系统、应急动力系统，应急照明系统和其它保安方面。

日照梅兰日兰蓄电池总代理批发价格

无头除氧器在电厂中的应用

[摘要　　]：在介绍火电厂除氧器应用现状基础上，介绍了内置式无头除氧器的工作原理和特点，并对内置式无头除氧器和常规除氧器的性能特点进行了对比，提出了使用这种新型除氧器的建议。

[关键词]：无头除氧器；火电厂；参数

除氧器是火力发电厂中的重要热力设备。目前热力发电厂中普遍采用的是热力除氧，它费用低，而且同时可以除去水中的氧气和其他气体，并无任何残留物质。 
1火电厂除氧器应用现状 
目前国内火力发电厂中普遍采用的是带有除氧头的常规除氧器(以下简称有头除氧器)，它的类型有喷雾填料式、淋水盘式及喷雾淋水盘式。除氧过程是在除氧头中完成的，包括在喷雾层的初步除氧，可除去水中的大部分气体，在下面的淋水盘层或填料层进行深度除氧，除去水中的残余气体。 
随着对外技术交流的不断深入，国外先进的除氧技术和设备在国内也有落户。荷兰StorkThermeqB.V.（以下简称Stork）公司有几十年生产和设计除氧器的经验，其设计制造的内置式无头除氧器(以下简称无头除氧器)，以其独特的优点占据着强大的市场份额。目前有些国内电力设备制造公司与荷兰Stork公司已经开始合作，从事无头除氧器在国内的生产和销售。国内拟建及在建的300MW及以上机组大多采用无头除氧器。 
2无头除氧器的工作原理及特点 
2.1工作原理 
凝结水从盘式恒速喷嘴喷入除氧器汽空间，进行初步除氧，然后落入水空间流向出水口；加热蒸汽排管沿除氧器筒体轴向均匀排布，加热蒸汽通过排管从水下送入除氧器，与水混合加热，同时对水流进行扰动，并将水中的溶解氧及其他不凝结气体从水中带出水面，达到对凝结水进行深度除氧的目的。水在除氧器中的流程越长，对水进行深度除氧的效果越好。蒸汽从水下送入，未凝结的加热蒸汽（此时为饱和蒸汽）携带不凝结气体逸出水面，流向喷嘴的排汽区域（喷嘴周围排汽区域为未饱和水喷雾区），在排汽区域未凝结的加热蒸汽凝结为水，不凝结气体则从排气口排出。不凝结气体在流向排气口的流程中，在水容积一定的情况下，除氧器筒体直径越大，汽空间不凝结气体分压力越小，这样就能有效控制不凝结气体在液面的扩散，避免二次溶氧的发生，因此，除氧器筒体采用大直径为佳。300MW及以上的无头除氧器通常采用3800mm的直径。 
2.2性能特点 
a.设备整机价格低于常规有头除氧器（300MW及以上机组）。 
b.节省土建费用，除氧间高度降低了3～4m。 
c.排汽损失低，每台机组每年可节省运行费用几十万元。 
d.负荷变化范围在10～110之间时，均能保证出水含氧量小于5.0×10-6。 
e.单容器结构，系统设计简单、优化，避免应力裂纹，抗震性能优越。 
f.质量较轻，低振动。 
g.采用Stork公司原装喷嘴，无转动部件，免维护，性能高度可靠。 
h.直径及接口设计灵活，便于运输和安装布置。 
3无头除氧器与有头除氧器比较 
3.1基本结构和参数的比较 
3.1.1无头除氧器 
a.除氧形式：喷雾型。 
b.除氧原理：凝结水通过喷嘴充分雾化，进行初步除氧，蒸汽从液面下的蒸汽分配管喷出，完成最终除氧。 
c.结构及材料：单容器结构，除氧喷嘴内置于水箱内；喷嘴及鼓泡管采用不锈钢材料，壳体采用碳钢。 
d.净质量：300MW机组单台约80t；600MW机组单台约120t。 
e.喷嘴及其容量：盘式恒速喷雾喷嘴；300MW机组配1个1200t/h喷嘴；600MW机组配2个1200t/h喷嘴。 
f.最大容量高达6000t/h（1300MW机组）。 
g.寿命由于没有除氧头，从而避免了水箱上部大的集中载荷，筒体应力大大减小，降低了产生应力裂纹的可能性。 
3.1.2有头除氧器 
a.除氧形式：喷雾淋水盘或其他型式。 
b.除氧原理：通过喷嘴雾化，去除大部分氧气；深度除氧阶段，凝结水一层层交错向下流动，蒸汽从下部进入淋水箱。 
c.结构及材料：双容器结构(除氧头 水箱)，除氧头采用不锈钢复合板，水箱采用碳钢。 
d.净质量：水箱和除氧头总质量300MW机组约90t/台；600MW机组约140t/台。 
e.喷嘴及其容量：弹簧喷嘴，配多个小流量喷嘴，单喷嘴最大流量25t/h。 
f.最大容量：2400t/h（600MW机组）。 
g.寿命：由于有除氧头，水箱上部有比较大的集中载荷，筒体应力大大增加，在运行中将大量产生应力裂纹，从而降低除氧器设备使用寿命。 
3.2机组安装布置比较 
a.检修维护平台：无头除氧器只需沿水箱布置1个平台，有头除氧器至少需要2个平台。 
b.管路系统：无头除氧器管路系统少，安装简单容易；有头除氧器在除氧头和水箱之间，需要接平衡管，管路较长，安装相对较复杂。 
c.保温材料：无头除氧器需用较少，有头除氧器相对较多。 
d.排汽凝汽器：无头除氧器由于除氧时被带走的蒸汽量很少，不需要排汽凝汽器；有头除氧器由于除氧时被带走的蒸汽量很多，需要安装排汽凝汽器进行再回收利用或防止冬天结冰。 
e.高度尺寸：无头除氧器300MW机组为4～5m，600MW机组为5～6m（总高度降低了3～4m）；有头除氧器300MW机组为7～8m，600MW机组为8～9m。 
f.抗震效果：无头除氧器为单容器结构，因此具有极佳的抗震能力；而有头除氧器的除氧头焊接在水箱的上部，总体高度较高，并且在除氧头和水箱之间存在应力，因此抗震效果相对较差。
g.基础荷载：无头除氧器由于质量较轻，对基础的荷载较小，300MW机组2支座，600MW机组支3座；有头除氧器为相对较重，基础荷载较大。 
h.有效容积百分比：无头除氧器有效容积占总容积的70～72，由于将除氧头和水箱合二为一，因此总体积大于有头除氧器的水箱，但远远小于有头除氧器的除氧头和水箱的总体积之和。有头除氧器有效容积占总容积的75～80。 
除氧器尺寸对比见表1。 
表1除氧器尺寸对比 
机组 
类型 
除氧头 
水箱 
直径 
长度 
直径 
长度 
300MW 
有头 
2.5 
8.6 
3.5 
19.4 
无头 
－ 
－ 
3.8/4.0 
20/21 
600MW 
有头 
2.5 
15.0 
3.9 
26 
无头 
－ 
－ 
3.8 
29

3.3设备运行及性能比较 
3.3.1无头除氧器 
a.运行压力0.02～2MPa，适合于真空、大气、过压运行，定滑、运行。 
b.可选择过热蒸汽、饱和蒸汽、湿蒸汽（90）、蒸汽/水混合物、热水单一除氧介质，也可混合使用，取决于用户。 
c.被除氧水种类有凝结水/给水、补充水/化学除盐水，能够将较低温度的给水加热到除氧器饱和温度。 
d.负荷变化范围在10～110，均保证出水含氧量小于5×10-6（即最低负荷可达10）。 
e.水箱加热由标准的蒸汽分配管完成，即在除氧过程中保持水箱加热，不需额外的水箱加热装置。 
f.正常运行时的噪音不超过63.5dB（A）。 
g.当除氧器入口蒸汽在15～80m/s时，运行的除氧器几乎没有振动或振动很小（低振动是内置式无头除氧器的显着优点）。 
h.出水含氧量性能保证值不高于5×10--6，正常运行时2×10-6左右（国电石嘴山电厂2×300MW机组，正常运行时不高于2×10-6；内蒙准格尔电厂2×300MW机组，正常运行时只有1.5×10-6）。 
i.在蒸汽区域没有压力差。 
j.随着压力升高，水仍能保持饱和状态。 
k.不需要启动再循环泵。 
3.3.2有头除氧器 
a.运行压力0.049～0.83MPa或0.147～1.202MPa。 
b.主要使用汽机低压抽汽。 
c.被除氧水种类有凝结水/给水、补充水/化学除盐水，在将低温给水加热到除氧器饱和温度时会遇到一些困难。 
d.负荷变化范围在35～105，出水含氧量小于等于7×10-6。 
e.需额外的水箱加热装置。 
f.符合国内噪音工业标准85dB（A）。 
g.有些设计振动较大。 
h.出水含氧量5×10-6～7×10-6。 
i.随着压力升高，水可能出现过冷状态。

j.需要启动再循环泵。 
3.4机组可靠性比较 
a.喷嘴的可靠性：无头除氧器喷嘴是Stork公司的专利设计，无转动部件，免维护，具有自身过滤功能以防堵塞，高度可靠；有头除氧器除氧头内部存在转动部件，机组故障率提高。 
b.应力集中：无头除氧器由于采用单容器结构取消了除氧头，避免了水箱与除 
氧头处的应力裂纹；有头除氧器在除氧头和水箱之间采用焊接连接，因此不可避免地存在着应力裂纹。 
c.热疲劳寿命：无头除氧器的加热蒸汽从水下送入，使除氧器整体工作温度水平降低，金属热疲劳寿命大大提高；有头除氧器的加热蒸汽直接与筒体接触，除氧器整体工作温度高，金属热疲劳寿命较短。 
d.低负荷/过负荷运行：无头除氧器保证机组在10～110的运行工况下可靠运行；在低于30负荷的恶劣工况下，有头除氧器难以保证出口水含氧量。 
e.使用寿命：无头除氧器大于30年，有头除氧器不超过20年。 
3.5节省投资和运行成本的比较 
a.无头除氧器：对300MW或600MW机组，整机价格低于有头除氧器市场平均价格的5～10；除氧间土建高度降低了3～4m，土建费用可相应节省几十万至上百万元；300MW机组排汽损失平均为80kg/h，按蒸汽损失0.08元/kg计算，造成的费用55296元。 
b.有头除氧器：由于除氧头的存在，除氧间所需建筑高度较高，土建费用较多；300MW机组排汽损失为300～400kg/h，按蒸汽损失0.08元/kg计算，造成的损失费用276480元。相比有头除氧器，采用无头式除氧器，对于300MW机组，每年每台机组节省费用221184元，30年每台机组可节省近700万元。 
4、结论 
从以上的分析和对比看，内置式无头除氧器采用先进的设计方案和制造工艺，同常规除氧器相比具有很多优点。除氧效果好，可靠性高，能保证各工况下除氧水含氧量≤5μg/L，正常运行时通常在1μg/L左右。适应负荷变化能力强，采用定、滑压运行方式，负荷在额定负荷的10～110％之间变化时均能保证上述除氧效果。内置式无头除氧器启动时不存在常规除氧器启动时振动现象。加热蒸汽从上面下送入，使除氧器整体工作温度降低，金属热疲劳寿命大大提高。此外其系统设计简单，结构紧凑，检修维护方便。工作过程中，排气损失极少，大大节约了运行费用。目前国内已有数家已建和在建的电厂采用无头除氧器技术。投运的电厂均达到良好的运行效果。

梅兰日兰蓄电池的保养：
1、每年要对UPS电源进行一次彻底的清扫去垢，然后进行全面检查。首先是安全断电，把UPS维修开关切换到维修之路上，切断主电路main1市电1、main2市电
2、蓄电池直流开关和bypass旁路开关，使UPS电源置于完全停机状态。保证设备不带电的情况下来维护保养，一定要绝对安全、万无一失。
3、检查UPS电源柜中各种驱动元件和印刷电路插件板，主电源电路、直流供电电路各焊点，焊点有无虚焊、假焊和裂缝，元器件有无烧焦变色现象。停电以后迅速测温或用手摸元器件有无特别烫手的情况，对高稳的器件要做详细的检查，必要时可更换。
4、电解电容有无漏液、冒顶、和膨胀等现象。如果发现某个元器件有变质、功率下降等重大嫌疑，又拿不准情况下，必须立即更换。
5、变压器线圈及连接器件和扼流圈有无过热、变色、分层漆包线脱落，联接线接头是否牢靠。

梅兰日兰蓄电池的安装维护：
1.在运输过程中或保存的过程中自放电损失一点容量，请使用前进行充电，建议每3-6个月补充电一次2.电池出厂时已是初充电状态，所以不要将正负端子短接。
应正确选用电池，新旧蓄电池不能混合使用。
3.实际容量相同的电池或电池组方可串联使用。
4.实际电压，容量相同的电池或电池组方可并联使用（并联使用最好不超过4组）。
5.让电池有一个良好的工作及储存环境，应 放在干燥，通风的地方使用，避免阳光直射，远离热源及高温物体，电池放电是，工作温度请控制在-20℃-50 ℃范围内。