港口集装箱起重机（如岸桥、场桥、龙门吊）的效率提升聚焦于 “缩短作业周期、减少等待时间、优化资源匹配”，核心措施包括：

1. 技术升级优化作业速度：
   • 采用变频调速、智能驱动系统，提升起升、小车运行、大车行走的速度与加速度，缩短单次吊装循环时间（如岸桥单次装卸时间从 90 秒压缩至 60 秒内）；
   • 配备双小车、双吊具岸桥，实现 “一卸一装” 并行作业，大幅提升单位时间内的集装箱装卸量。
2. 智能系统实现精准调度：
   • 集成港口物联网（IoT）、GPS 定位、堆场管理系统（YMS），实时同步集装箱信息、船舶配载计划、堆场仓位数据，避免吊机空驶或等待；
   • 应用自动化无人起重机（AGV + 无人岸桥 / 场桥），消除人工操作误差，实现 24 小时不间断作业，降低人力成本与作业延迟。
3. 结构与工艺优化：
   • 采用轻量化高强度钢材，减少吊机自重，提升运行稳定性；
   • 优化吊具设计（如伸缩式吊具、自动锁销装置），缩短集装箱抓取 / 释放时间，适配不同规格集装箱（20 尺、40 尺、45 尺）。
4. 配套设施协同：
   • 建设深水泊位、高负荷堆场，匹配起重机作业范围；
   • 配置充足的拖车、正面吊等衔接设备，避免起重机因堆场转运不及时而闲置。