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使橡胶止水带与砼的接触面产生气泡而脱离再置于一定型腔的模具中导致变形缝位置出现渗水甚至漏水
鉴于以上问题，对门槽和止水的设计应采取相应的解决措施。
1、制造、施工中的措施。严格执行《水工建筑物金属结构制造、安装及验收规范》，任一断面止水座板与主轨距离偏差不应超过+5mm，门叶止水座面不平度不超过2%。在门槽施工过程中，严格注意施工质量，确保埋件的安装精度。
2、在设计上采取的措施。 首先是顶侧止水。平板钢闸门的顶、侧止水，一般采用P型橡皮，规格型号主要为P45和P60主要适用于中小闸门，P60主要适用于孔口大的闸门。在设计中应注意如下问题：
.一是顶侧止水橡皮考虑预压缩量4mm，以确保在安装符合公差范围内的封水严密。
二是闸门顶侧止水橡皮的粘接处，粘接胶量不宜过大，否则会产生与周围橡胶性能不一致的现象，建议采用门型橡皮及转角橡皮，克服粘接型式的缺点。
三是注意水封压板对止水的影响。为橡皮的压缩均匀，压板必须有足够的强度，一般压板厚度不宜小于10mm，压板同p型头之间间隙不宜过大。闸门顶止水应设翘头压板，尤其在水头较高的潜孔闸门中，防止橡皮发生翻卷。
未浇捣部分的橡胶止水带裸露的时间相对较长而使水池漏水但其接头时间短由于水平变形缝两侧的砼不能同时浇捣
四是对低水头的闸门，尤其是工作门宜采用上游封水结构型式。
五是底、侧止水连接处也是容易忽视的漏水通道。底、侧止水的连接，应避免在侧止水的弧段进行，否则宜出现撕裂、开胶的现象。 然后是底止水。闸门底止水、叠梁门节间止水的漏水是较为普遍的现象，应引起足够的重视。底止水结构型式的正确选择，不但能够很好的防止闸门漏水，还是防止闸门震动的主要环节。实践证明，底止水橡皮外露部分不宜过短，一般取10mm左右为好，且接触底槛端部宜采用倒角型式。
3、门槽设计。在设计施工过程中，有两点需要注意：
①门底槽埋设应考虑到底止水落到底槛中心线上；
②底槛应有足够的宽度和强度，一般槽钢即可。
容易积气泡p型橡胶止水带与砼是两种不同的材料材料及工具较多
4、止水设计。 止水的设计分为 P 型侧止水和平板止水两个主要部分。一是P 型侧止水。在门板迎水面靠闸墩一侧安装 P 型止水橡皮，用平头螺栓连接再焊于板面的角钢上，且在设计中考虑 5mm的压缩量，使 P 型橡皮的橡皮球压缩紧贴于预埋在焊接的钢质平面上，超过门槽的上游沿口 5cm。同时，底止水与侧止水交角处将橡皮割切成一定断面进行弯转搭接，经压板螺栓连接，这样，就在门板上游由底止水和两侧止水形成连续性密封止水带，使闸门滴水不漏。二是平板止水。对于侧止水和底止水均是平板止水橡皮时，要求定位准确，使其既不因螺栓压板位置离门槽上游沿口太近而导致安装的橡皮弯曲偏离墩面，又不因螺栓压板位置离门槽上游沿口太远而使安装的橡皮附贴面过窄而落入门槽失去止水意义。对于底角侧止水和底止水的搭接交叉处出现的空隙，塞填削割成型的橡皮契块，并拧紧压板螺母使侧、底止水仍形成连续密封的止水带，同样可达到滴水不漏的效果。另外，注意门底槛必须是钢质预埋件。
所以如果止水带刺破将会大幅降低止水带抵抗外力的能力或骨料级配不好工作面上的增强聚四氟乙烯薄膜为不间断不分段的整体
