齿轮泵振动故障原因与解决办法

齿轮泵在运行中由于转动设备和流动介质产生摩擦，机械振动是不可避免的。因此，在齿轮油泵的制造和安装过程中，在齿轮泵的设计、运行和理方面应尽可能避免振动造成的干扰问题，把动危害减轻到最低限度。以下给出了齿轮泵房振动的常见原因及解决方法。

1.轴流泵轴功率过大：进水池水位太低，

叶轮淹没深度不够，杂物缠绕叶轮，泵汽蚀损坏程度不同，叶轮缺损。消除措施：抬高进水池水位，降低水泵安装高程消除杂物,并设置栏污栅，修理或更换叶轮。

2.基础在振动：基础刚度差或底角螺丝松动或共振。消除措施：加固基础、拧紧地脚螺丝。

3.水力不平衡：叶轮不平衡、离心泵个别叶槽堵塞或损坏。消除措施：重校叶轮静平衡和动平衡、消除堵塞，修理或更换叶轮。

4.手动盘车困难：泵轴弯曲、轴承磨损、机组不同心、叶轮碰泵壳。消除措施：校直泵轴、调整或更换轴承、重校机组同心度、重调间隙。

5.齿轮泵轴摆度过大：轴承和轴颈磨损或间隙过大。消除措施：修理轴颈、调整或更换轴承。

6.离心泵机组效率急剧下降或轴流泵机组效率略有下降，伴有汽蚀噪音。消除措施：改变水泵转速，避开共振区域，查明发生汽蚀的原因，采取措施消除汽蚀。

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